مونیتورینگ سایش ابزار، یکی از روش های مهم دربهبود دقت ابعادی و مسایل اقتصادی ماشین کاری است. برای این کار، به جای اندازه گیری مستقیم سایش ابزار، پارامترهای دیگری بکار برده می شود که با سایش ابزار رابطه دارند و اندازه گیری آنها راحت تر و بدون نیاز به توقف عملیات است. در این مقاله، یک سیستم هوشمند برپایه شبکه عصبی ارایه شده که در آن با اندازه گیری پارامترهای موتور اسپیندل، مثل جریان و دور موتور، ...

شکل دهی به کمک لیزر، یک فرآیند شکل دهی انعطاف پذیر می باشد که نیاز به ابزار سخت یا نیروهای خارجی ندارد. در این مقاله، شکل دهی با لیزر سطوح استوانه ای با شعاع انحنای دلخواه به صورت تحلیلی و تجربی مورد بررسی قرار می گیرد. از آنجایی که فرآیند شکل دهی با لیزر یک فرآیند شکل دهی بدون قالب می باشد تولید یک شکل مطلوب از بلانک اولیه با این فرآیند بسیار مشکل می باشد. زیرا در فرآیند شکل دهی با لیزر، پارام...

در این پژوهش، توزیع دما، جریان مذاب و درصد حجمی ماده پرکننده در فرآیند لحیم کاری سخت به کمک لیزر آلیاژ inconel 718 با استفاده از ماده پرکننده braze560، در ورق های به ضخامت 1 میلی متر بررسی شده است. به علت هزینه بالای آزمایش های مربوط به لحیم کاری سخت با لیزر، از روش حجم محدود به منظور پیش بینی رفتار لحیم روی قطعه استفاده می گردد. شبیه سازی، یکی از روش های کاهش هزینه و یافتن تنظیمات بهینه می باش...

مدل کردن و شبیه سازی اثر پارامترها روی رفتار سنگ در طی چند دهه اخیر افزایش یافته است. امروزه شبیه سازی ابزار مهمی برای تحلیل هایی است که در شرایط آزمایشگاهی امکان انجام آن میسر نیست. از علل اصلی استفاده از مدلسازی عددی سوراخ کاری با لیزر می توان به عدم دسترسی به فشارهای جانبی بالاتر از شرایط آزمایشگاهی موجود، بالا رفتن هزینه های سوراخ کاری با قطر زیاد، عدم امکان تفکیک تنش و کرنش های مکانیکی و ح...

برش کاری با اشعه لیزر از برش کاری های حرارتی به حساب می آید. حرارت اشعه لیزر بصورت متمرکز در محدوده ی سطحی به قطعه کار اعمال شده بطوریکه آن قسمت از ماده ذوب و یا تبخیر شده و توسط گاز کمکی از محدوده برش دور می شود. پارامترهایی جهت کنترل فرایند در ماشین لیزر وجود دارد. اصلی ترین آن ها عبارتند از: توان، فرکانس، ضریب قدرت، نوع گاز کمکی، فشار گاز کمکی و فاصله کانونی. در این تحقیق به بررسی تاثیر این ...

در حال حاضر سازه میزدوار از ورقهای فولادی ساخته می شود که لازم است این ورقها قبلا بر شکاری شده سپس جوشکاری شوند ضمن آنکه یکسری قطعات ماشینکاری شده نیز در این سازه به کار می روند و در نهایت بعد از عملیات تنش زدایی نهاییی ماشینکاری می شوند که انجام عملیات برشکاری، جوشکاری و ماشینکاری اولیه قطعات مستلزم صرف هزینه و وقت زیادی می شود. لذا ریخته گری میزدوار از جنش چدن داکتیل باعث کاهش هزینه و زمان تو...

فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی، یکی از پرکاربردترین روش های ماشین کاری مخصوص، برای شکل دهی قطعات هادی جریان الکتریسیته است. در این روش ابزار با قطعه کار تماس نداشته و سختی قطعه کار نیز بر سرعت ماشین کاری تأثیری ندارد. در انجام فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی، انتخاب صحیح مقادیر پارامترهای ماشین کاری در قیمت تمام شده و کیفیت قطعات تولیدی مؤثر است. ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﮐﺎرﺑﺮد روزاﻓﺰون این آﻟﯿﺎژ، از آن د...

برای ساخت بعضی از قطعات که کل قطعه از طریق عملات ماشین کاری تولید می گردد، نیاز به استفاده از 4 یا 5 محور از محورهای حرکتی ماشین ‏‎cnc‎‏ بطور همزمان می باشد. بعبارت دیگر درتولید این قطعات لازم است که نوک ابزار تمام قطعه را لمس نماید. اکثر قطعاتی که از این طریق تولید می شوند، و بیشتر مورد استفاده صنایع نظامی قرار می گیرند، عبارتند از: پره های توربین اعم از توربینهای نیروگاههای یا هواپیما.جهت تول...

فرآیند ماشینکاری تخلی? الکتریکی (edm) یک روش براده برداری است که برای تمام موادی که هادی الکتریکی شناخته می شوند و صرف نظر از سختی و مشخصات فیزیکی و متالوژیکی ماد? موردنظر قابلیت کاربرد دارد. در این فرآیند، براده برداری از ماده از طریق تخلیه های الکتریکی متناوب که در فاصل? بین ابزار و قطعه کار اتفاق می افتد انجام می گیرد. با توجه به ماهیت الکترو-مکانیکی فرآیند براده برداری در ماشینکاری به روش e...