پودر نانوکامپوزیت زمینه آلومینیم حاوی ذرات نانومتری کاربید سیلیسیم با استفاده از آلیاژسازی مکانیکی تهیه شد. تصاویر  temحضور ذرات نانومتری کاربید سیلیسیم در درون نانوبلورهای آلومینیم را نشان داد. مقادیرگرایش به مرکز اندازه ذرات، شامل: مد، میانه و میانگین در شرایط مختلف آسیاب کاری شامل: زمان (4 الی 24 ساعت) و سرعت آسیاب کاری (200 دور بر دقیقه) و نسبت وزنی گلوله ها به پودر (4 الی 14) بدست آمد. بیش...

در این پژوهش، ترکیب الکتروسرامیک بیسموت – سدیم - باریم تیتانات (bi0.5na0.5)0.94ba0.06tio3 ((bnbt به روش آلیاژسازی مکانیکی تولید شد و ساختار، ریزساختار، ترکیب شیمیایی و رفتار حرارتی آن به ترتیب به وسیله ی آنالیز پراش اشعه ی ایکس (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، آنالیز edx و آنالیز حرارتی dta/tg بررسی شد. به کمک آنالیز xrd مشخص شد که در زمان های نخستین آسیاب کاری، پیک های مربوط به مواد اولی...

روکش نانوکامپوزیتی ni-tic به صورت درجا بر روی قطعات فولادی st37 با استفاده از فرایند سینتر پلاسمایی جرقه ای پودر فعال ایجاد شد. مخلوط فعال پودرهای نیکل، تیتانیم و کربن با دو رویکرد متفاوت آسیابکاری تک مرحله ای و دو مرحله ای جهت تشکیل ni-40 wt% tic با استفاده از آسیاب گلوله ای سیاره ای، آلیاژسازی مکانیکی شد. پودر نهایی بر روی قطعات فولاد st37 قرارگرفته و با استفاده از فرایند سینتر پلاسمایی جرقه ...

فرآیند آلیاژسازی مکانیکی به عنوان یکی از روش های تولید پودرهای آلیاژی نانوساختار در سال های اخیر مورد توجه وسیعی قرار گرفته است. از جمله کاربردهای این فرآیند می توان به تولید پودرهای نانوساختار مغناطیسی اشاره کرد که بهبود خواص مغناطیسی را به دنبال دارد. آلیاژهای آهن- کبالت دارای نفوذپذیری مغناطیسی بالا و نیروی مغناطیس زدای پایین می باشند. علاوه بر این در بین تمام آلیاژها و ترکیبات شناخته شده، آ...

در این تحقیق، نانوساختارهای مس کرومیت و نیکل کرومیت با استفاده از روش‏های آلیاژسازی مکانیکی، هم‏رسوبی و هیدروترمال تهیه شدند. در این روش‏ها از [cu(en)2(h2o)2]cl2، [ni(en)2(h2o)2](no3)2 و [cr(en)3]cl3.3h2o به عنوان پیش‏ماده‏ استفاده شد. در روش آلیاژسازی مکانیکی، اثر زمان آسیاکاری گلوله‏ای و دمای کلسینه‏کردن بر روی مورفولوژی و اندازه‏ی مس کرومیت مورد بررسی قرار گرفت. در روش هم‏رسوبی، اثر پارامتره...

منیزیم سبک ترین فلز ساختاری است که چگالی آن در حدود 2/3 چگالی آلومینیم و 1/4 چگالی فولاد است، اما به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی پایین، کاربرد آن محدود شده است. از آنجا که تنها تعداد کمی از عناصر قابلیت تشکیل محلول جامد با منیزیم را دارند، در سال های اخیر استفاده از کامپوزیت های زمینه منیزیمی، جهت بهبود خواص مکانیکی منیزیم، افزایش یافته است. در این پژوهش نانوکامپوزیت sic mg-با روش آلیا...

سیستم آلیاژی مس- تنگستن-کروم، به دلیل خواص مناسبی از جمله شکل پذیری، استحکام و هدایت الکتریکی بالا، کاربردهای گسترده ای در صنایع الکتریکی، خودروسازی و جوشکاری دارد. یکی از روش های تولید این آلیاژ نانوساختار آلیاژسازی مکانیکی می باشد. در تحقیق حاضر، تاثیر عنصر کروم برروی حلالیت تنگستن در آلیاژ نانو ساختار مس- تنگستن به روش آلیاژسازی مکانیکی مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. بدین منظور پودرهای اولیه...

نانوکامپوزیت های زمینه آلومینیومی در سال های اخیر به دلیل چگالی کم، استحکام بالا، مقاومت به خزش بالا و پایداری حرارتی مناسب، گسترش چشمگیری داشته اند. در تحقیق حاضر ابتدا مخلوط پودر آلومینیوم خالص و کاربید بور با اندازه نانومتری برای تهیه نانو کامپوزیت al/b4c و مخلوط پودری آلومینیوم خالص و کاربید بور با اندازه میکرونی برای تهیه کامپوزیت al/b4c، در مدت زمان های 5، 10، 15 و 20 ساعت آسیای مکانیکی ش...

یکی از روش های نوین تولید کامپوزیت¬ها استفاده از سنتز خود پیشرونده دمای بالا (shs)است. کامپوزیت wc - al2o3 به دلیل برخورداری از ویژگی هایی همچون سختی، پایداری شیمیایی و حرارتی، استحکام و ... کاربرد گسترده ای در تولید ابزار برشی و پوشش های مقاوم به سایش دارد. با توجه به اهمیت این کامپوزیت و لزوم تولید ارزان قیمت و مقرون به صرفه ی آن و کاهش مصرف انرژی، تحقیق حاضر صورت گرفت. در تحقیق حاضر ابتدا ...

در این پژوهش، ابتدا پودرهای کامپوزیتی al-al2o3 با مقادیر مختلف 0، 10، 20، 30 و 40 درصد حجمی al2o3 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیاب کم انرژی تهیه و به عنوان ماده فوم، مورد استفاده قرار گرفتند. سپس با استفاده از روش فضاساز و بهره گیری از ذرات کربامید کروی با قطر 1تا 4/1 میلی متر (بعنوان عامل فضاساز)، فوم های کامپوزیتی شامل 50، 60 و 70 درصد تخلخل تهیه شدند. برای بررسی خواص فشاری فوم-های تولیدی...