فرآیند ماشینکاری به کمک ارتعاشات اولتراسونیک، یکی از فرآیندهای جدید در زمینه ماشینکاری دقیق می باشد. در این پژوهش به بررسی اثرات ارتعاشات سه بعدی، ارتعاشات بیضوی در صفحه عمق برش و سرعت برشی، ارتعاشات بیضوی در صفحه عمق برش و سرعت پیشروی، ارتعاشات یک بعدی در جهت سرعت برشی ابزار ارتعاشی در حین عملیات تراشکاری پرداخته و نتایج آن با تراشکاری سنتی مقایسه شد. برای این منظور ابتدا ابزار ارتعاشی سه بعدی...

هدف از این رساله، مدل سازی تحلیلی و بررسی تجربی فرآیند تراشکاری مایل به همراه ارتعاشات آلتراسونیک، اعمال شده بر ابزار برشی تک لبه مستقیم در جهت سرعت برشی می باشد. از این رو فرآیند مذکور، در حضور کلیه پارامترهای تراشکاری مایل و همچنین فرکانس و دامنه ارتعاشات آلتراسونیک، از دیدگاه تحلیل سینماتیک و دینامیک مورد مطالعه و مدل سازی قرار می گیرد. مدل سینماتیک حرکت نسبی ابزار و قطعه کار برای اولین بار...

چکیده فرآیند تراشکاری به کمک ارتعاش اولتراسونیک فرآیندی است که در آن ارتعاش اولتراسونیک به ابزار تراشکاری داده می شود. این ارتعاش می تواند در سه جهت سرعت برشی (مماسی)، سرعت پیشروی (محوری) و شعاعی به ابزار اعمال گردد. این فرآیند، در تراشکاری مواد سخت که در شرایط معمول تراشکاری آنها مشکل است، مورد استفاده قرار می گیرد. در این تحقیق ابتدا آماده سازی فرآیند انجام گرفت، سپس در مرحله اول ارتعاش اولت...

در این تحقیق تراشکاری ارتعاشی (vc)، تراشکاری ارتعاشی بیضوی (evc) و تراشکاری معمولی (oc) بر روی قطعه کار ud500 مورد آزمایش قرار گرفته است. این آزمایش­ها با ابزار الماس تک کریستال و دستگاه تراش cnc بسیار دقیق انجام شد و علاوه بر بررسی نتایج نیروی ماشینکاری، زبری سطح و عمر ابزار در فرایندهای فوق با تغییر عوامل ماشینکاری شامل سرعت برشی، پیش­روی، دامنه ارتعاش و زاویه فاز بررسی و مقایسه شد. نتایج نشا...

فولاد آستنیتی 304 بیشترین کاربرد را در بین فولادهای زنگ‌نزن دارد. استحکام بالا، هدایت حرارتی کم، انعطاف‌پذیری بالا و تمایل به کارسختی زیاد فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی، اصلی‌ترین عواملی هستند که فولادهای 304 را به موادی سخت در ماشینکاری مبدل کرده‌اند. هدف از انجام این پژوهش بررسی تأثیر پارامترهای ماشینکاری بر عمر ابزار و توان مصرفی دستگاه در فرایند تراشکاری خشک فولاد زنگ‌نزن آستنیتی 304 است. برای ا...

آلیاژهای پایه نیکل کاربرد زیادی در صنایع هوافضا، نیروگاهی و پتروشیمی دارند. ماشینکاری این آلیاژها معمولاً با نیرو و دمای برش زیاد و کیفیت سطح پایین همراه است. برای مقابله با این محدودیت‌ها، در ماشینکاری آلیاژهای پایه نیکل از مقادیر نسبتاً کوچک پارامترهای برشی استفاده می‌شود که نرخ تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. در این مقاله، تأثیر سرعت برشی، نرخ پیشروی و عمق برش بر زبری سطح در تراشکاری...

در اکثر شبیه سازی هایی که در زمینه فرآیند تراشکاری تا کنون توسط محققان انجام گرفته است، میرایی سیستم در زمان برش با میرایی بدست آمده از آزمایشات مودال، یکسان در نظر گرفته شده است. به این ترتیب اثر تماس ابزار با قطعه کار درنظر گرفته نشده است و این ساده سازی می تواند سبب کاهش دقت شبیه سازی شود. در این مقاله، به تعیین میرایی زمان برش در فرآیند تراشکاری به روش تحلیل سری زمانی پرداخته شده است. این ر...

در این مقاله به طراحی، ساخت ابزار چرخان ارتعاشی و انجام آزمایش ها در فرایند تراشکاری به کمک ارتعاش اولتراسونیک پرداخته می شود. ابزار چرخان ارتعاشی ترکیبی از ابزار چرخان تراشکاری و تراشکاری به کمک ارتعاش اولتراسونیک می باشد. این ابزار در حین تراشکاری چرخانده و توسط مولد امواج اولتراسونیک به همراه ترانسدیوسر 20 کیلو هرتز در جهت سرعت برشی مرتعش می شود. برای ارتعاش ابزار، یک هورن از جنس فولاد ضد زن...

در سال های اخیر برای افزایش کیفیت سطح ماشینکاری و کاهش نیروهای ماشینکاری، از ابزارهای ارتعاشی با فرکانس آلتراسونیک استفاده شده تا توانایی ماشینکاری را به ویژه برای مواد آلیاژی در سرعت های برشی پایین حفظ نماید. در این میان میزان سایش ابزار به عنوان یکی از مهم ترین پارامترهای اقتصادی، که رابطه مستقیم با نوسانات دمای نوک ابزار دارد، نمود پیدا می کند. تحلیل دمایی نوک ابزار در فرآیند تراشکاری به کمک...

پدیده چتر همواره یکی از بزرگترین مشکلات در فرآیندهای ماشین کاری فلزات است. این پدیده یکی از موانع همیشگی در راه دستیابی به کیفیت سطح مطلوب در سرعت های برشی بالا می باشد. سایش شدید ابزار براده برداری و افزایش هزینه های تولید نیز از دیگر مشکلات ناشی از پدیده چتر می باشد. ارتعاشات ناشی از پدیده چتر یک نوع ارتعاش خودتحریک ناپایدار است که رایج ترین نوع آن چتر احیاکننده می باشد. در این پایان نامه به...