برای بهبود خواص آلومینیم و آلیاژهای آن، راهکارهای متنوعی همچون: کاهش اندازه دانه، افزودن عناصر آلیاژی و کامپوزیت سازی، مورد توجه قرار گرفته است. در این میان، استفاده از فرآیندهای حالت جامد همچون فرآوری اصطکاکی اغتشاشی به منظور ایجاد کامپوزیت‌ سطحی در دمای زیر نقطه ذوب، بسیار مناسب است. از این‌رو، با توجه به قابلیت فرآوری اصطکاکی اغتشاشی به عنوان یک فرآیند حرارتی – مکانیکی و مزایای آن در تولید ک...

فرایند نورد تجمعی (accumulative roll bonding) یکی از رایج ترین روش ها برای تولید مواد ورقه ای فوق ریزدانه شده می باشد. این روش شامل چرخه های از نورد، برش و پشته سازی است و تا حد امکان می توان آن را تکرار کرد. در این تحقیق، کامپوزیت زمینه فلزی تقویت شده با ذرات آهن، با استفاده از ورق های al 1100 و ذرات پودر آهن 25 میکرومتر، به روش arb و تا هشت سیکل تولید شد. میکروساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت ت...

کامپوزیت های زمینه آلومینیمی به دلیل خواصی همچون استحکام ویژه بالا، مقاومت به سایش خوب، ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت به اکسیداسیون بالا کاربرد زیادی را در صنعت خودروسازی، صنایع نظامی و صنایع هوافضا پیدا کرده اند. یکی از روش های ساخت کامپوزیت های زمینه آلومینیمی، روش درجا می باشد که در آن فاز تقویت کننده از طریق انجام واکنش های شیمیایی بین عناصر یا بین عناصر و ترکیب های دیگر درون فاز زمینه ...

آلومینیم دومین عنصر وافر در جهان به حساب می آید. خواص مناسب این عنصر و کیفیت بی نظیر آلومینیم و آلیاژهای آن مانند دانسیته پایین، استحکام خاص بالا، قابلیت تولید مناسب، خواص مکانیکی و فیزیکی خوب و مقاومت به خوردگی بالا تولید و استفاده از این عنصر و آلیاژهای متشکل از آن را بسیار رشد داده است. امروزه آلیاژهای آلومینیم دارای کاربردهای کسترده ای در صنایع نظامی، صنایع الکتریکی، هوافضا، صنایع اتومبیل س...

در این پروژه هدف ساخت کامپوزیتهایی است که از ترکیب گرافیت -‏‎sic‎‏ -رس تهیه شده و مقاومت به اکسیداسیون و استحکام بالا داشته باشد. که در این راستا تاثیر افزودنی ‏‎al‎‏ مورد بررسی قرار گرفته است.نتایج نشان می دهد که ترکیب کامپوزیت با 20درصد آلومینیم از استحکام بالاتری برخوردار است و نسبت به سایر ترکیبات سوختن گرافیت در درجه حرارت بالاتری اتفاق می افتد.

در این پایان نامه، ساخت کامپوزیت و نانوکامپوزیت al/al2o3 به صورت fgm مورد بررسی قرار گرفت. جهت ساخت کامپوزیت fgm از روش متالورژی پودر استفاده گردید. لایه های مخلوط پودر آلومینیم – نانوآلومینا با درصد متفاوت نانو آلومینا تحت آسیاکاری به مدت 45 دقیقه قرار گرفته تا ترکیب یکسان از آلومینیم-آلومینا در هر لایه ایجاد گردد. سپس لایه ها به صورت جداگانه درون قالب های ساخته شده قرار گرفتند. پس از پرس در...

در این تحقیق کامپوزیت های آلومینیم - گرافیت حاوی 5، 10، 15 و20 درصد وزنی گرافیت از طریق روش از هم گسیختگی مذاب به کمک فاز جامد واسطه (پودر گرافیت) و به دست آوردن مخلوط پودری آلومینیم-گرافیت و در نهایت فشرده سازی و سینترینگ پودر حاصل تولید شدند. جهت تعیین سیکل بهینه برای فراوری مخلوط پودری، چهار سیکل متفاوت درجه حرارت- زمان که در آن آلیاژ آلومینیم 2024 در حالت مذاب و یا نیمه جامد-نیمه مایع به هم...

? دانشکده مهندسی گروه مهندسی مواد پایان نامه کارشناسی ارشد مهندسی مواد - گرایش شناسایی و انتخاب مواد بررسی تأثیر تخلخل کامپوزیت های al/sic تهیه شده به روش متالورژی پودر بر رفتار فشاری این کامپوزیت ها نگارش طاهره کجباف استاد راهنما دکتر امیر حسنی سال 1389 این جانب طاهره کجباف بدین وسیله اظهار می دارم که محتوای علمی این نوشتار با عنوان برر...

در این پ‍ژوهش از پودرهای خالص مولیبدن، سیلیسیم، آلومینیم و کاربید تیتانیوم برای تولید ترکیب mosi2، کامپوزیتmosi2/20vol% tic، ترکیبات آلیاژی mosi2-x al و کامپوزیت های آلیاژی m‏osi2-xal/20vol%tic استفاده شد. پودرهای اولیه در نسبت های مشخصی با هم مخلوط و در یک آسیاب مکانیکی فعال سازی شدند. سپس مخلوط پودر فعال شده پرس و عملیات سنتز و زینتر در محدوده ی دمایی 1100 الی 1400 درجه ی سانتی گراد بر روی آن...

در این پژوهش، برای اولین بار از فرایندهای مختلف نورد برای ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی آلومینیم/آلومینا استفاده گردید. در واقع برای تولید این کامپوزیت ها از 3 روش اصلی استفاده شد که هر یک از این روش ها مزایای منحصر به فردی داشتند. این روش ها عبارتند از: الف) نورد اتصالی سرد (crb)، ب) آنیل و نورد اتصالی مکرر (car) و ج) نورد تجمعی (arb). همچنین در هر یک از این روش ها، دو تکنیک مختلف به منظور اضاف...