در صنعت باتری سازی خودرو از دستگاههایی نظیر دستگاه ریخته گری، دستگاه خمیر مالی و دستگاه جوش ‏‎(intercell welding)‎‏ استفاده می شود. دستگاه جوش وظیفه جوش کانکتورهای باتری را دارد. در این پایان نامه روش طراحی و ساخت این دستگاه ارائه شده است. این دستگاه از هفت قسمت اصلی تشکیل شده است که عبارتند از:بدنه دستگاه، سیستم رولینگ و انتقال، سیستم نگه دارنده جوش و تست، سیستم جوش، سیستم تست اتصال کوتاه، سیس...

مس و آلیاژهای آن به علت داشتن ویژگی‌هایی از قبیل استحکام و داکتیلیته خوب، مقاومت به خوردگی بالا و هدایت الکتریکی و حرارتی بالا در مهندسی مواد بسیار کاربرد دارند. محدودیت جوشکاری مس و برنج‌ها در درجه اول ناشی ضریب بالای هدایت حرارتی آن‌ها و در درجه دوم از تبخیر فلز روی و در مرحله بعدی جذب هیدروژن و شکننده شدن درز جوش است. لذا برای غلبه بر این مشکلات فرایند اصطکاکی اغتشاشی به همراه عملیات حرارتی ...

جوشکاری قوس الکتریکی تحت پوشش گاز محافظ یکی از مهم ترین فرآیندهای تولید با کاربردهای زیادی در صنایع مختلف می باشد. امروزه نانو فناوری در زمینه های مختلف برای ساخت محصولاتی باکیفیت خوب استفاده شده است. در تحقیقات جوش استفاده از نانو ذرات یک ایده ی جدید و چالش برانگیز برای بهبود کیفیت اتصالات جوشی می باشد. ازآنجایی که ابعاد هندسه ی جوش ظرفیت تحمل تنش و کیفیت جوش را تعیین می کند، ازاین رو در این پ...

جوشکاری ترکیبی لیزر – تیگ که از ممزوج شدن اشعه ی لیزر و قوس الکتریکی تیگ برای جبران معایب هر یک از فرآیندهای لیزر و تیگ بدست می آید مزایایی همچون افزایش در بازدهی، سرعت جوشکاری و عمق نفوذ اتصال، پایداری قوس، قابلیت پرکنندگی فاصله، و کاهش در عیوب متالورژیکی جوش، هزینه و پیچش قطعه در مقایسه با جوشکاری لیزر و یا جوشکاری تیگ دارا می باشد. روش های ترکیبی جوشکاری در سال های اخیر مورد توجه بیشتری قرار...

مقدمه: امروزه جوش کاری با الکترود دستی پوشش دار یا smawی (shielded metal arc welding) پرمصرف ترین نوع جوش کاری در میان جوش کاری های قوس الکتریکی می باشد. در طول عملیات جوش کاری معمولاً عوامل زیان آور مختلفی از قبیل فیوم ها، گازها،  گرما، صدا و پرتو فرابنفش تولید می شوندکه از دیدگاه بهداشت شغلی، مهم ترین این عوامل فیوم های جوش کاری می باشند. مطالعه حاضر سعی دارد تا با مقایسه تراکم عددی و جرمی فیو...

درکاربردهایی مانند اتصالات الکتریکی کشویی، علاوه بر خواص مکانیکی قابل قبول به هدایت الکتریکی و حرارتی خوب نیاز است. گذشته از این، در این نوع کاربردها باید از جوش موضعی قسمت‌های مختلف قطعه جلوگیری شود. اگرچه افزودن ذرات سرامیکی به فلز هادی الکتریکی و حرارتی همچون مس موجب کاهش خواص فیزیکی فوق می‌شود، تولید کامپوزیت‌های زمینه مسی بهبود استحکام کششی، مقاومت سایشی و مقاومت در برابر جریان الکتریکی با...

چکیده : جوشکاری زیر پودری یکی از مهمترین روش های جوشکاری قوس الکتریکی است که در صنایع کاربرد فراوانی دارد. در این فرآیند انتخاب مقادیرمناسب برای پارامترهای ورودی جوشکاری برای رسیدن به کیفیت جوش بالا ضروری می باشد. به این دلیل که هندسه جوش معرف شاخصی برای میزان تحمل تنش می باشد، در این پایان نامه هفت متغیر خروجی نفوذ جوش، پهنای جوش، ارتفاع گرده جوش، دایلوشن، عرض ناحیه متاثر ازگرما، سختی ناحیه م...

فلز نقره یکی از پرکاربردترین فلزات در صنعت اتصالات الکتریکی می باشد. این فلز با داشتن ویژگی هدایت الکتریکی و حرارتی بسیار بالا، دارای یک نقطع ضعف است. در جریانهای بالا به علت ایجاد قوس الکتریکی، سطح کنتاکت در اتصالات کنده شده و یا ذوب می شود و باعث چسبندگی و جوش خوردن دو سطح قطعه به یکدیگر می گردد. برای رفع این مشکل با استفاده از افزودن اکسید عناصر آلیاژی مختلف از جمله کادمیوم به زمینه نقره، مق...

وجود قوس الکتریکی پایدار شرط لازم برای ایجاد یک اتصال با کیفیت می باشد. پایداری قوس جوشکاری را می توان از روی خروجی هایی همچون هندسه جوش، میزان پیوستگی سطح جوش، مقدار نفوذ جوش در فلز و وجود نقص در گرده جوش تعیین نمود.اما تمامی این مشخصه ها را باید بعد از اتمام فرآیند جوشکاری (غیربهنگام) مورد بررسی قرار داد. از طرفی چون صدای قوس جوشکاری یک بازخورد مهم در فرآیند جوشکاری می باشد در این پروژه از آن...