در اکستروژن معکوس جهت حرکت پانچ با ماده مخالف هم بوده و سنبه با اعمال نیروی فشاری ماده خام را داخل محفظه قالب به عقب می راند. در فرآیند اکستروژن، قطعات با سطح مقطع ثابت و یکنواخت در طول، شکل داده می شوند. شکل دهی قطعات با روش اکستروژن سبب کاهش اتلاف ماده خام، افزایش سرعت تولید، افزایش مقاومت به سایش و افزایش مقاومت به خستگی آنها می شود. در این فرآیند، مانند سایر فرآیند های شکل دهی فلزات، اطلاع ...

دو متغیر فرآیند اکستروژن نیمه­جامد مستقیم شامل دمای ماده نیمه­جامد در حین تغییر­شکل و پروفیل قالب توسط آزمایشات تجربی بر روی آلیاژ آلومینیوم 6061 که کاربرد وسیعی در صنایع هوایی و مواد کامپوزیتی دارد، بررسی شد. نتایج بررسی متالورژیکی و مکانیکی محصولات نشان می­دهند که قطعات اکسترود شده در دمای نیمه­جامد 620 درجه سلسیوس دارای ریزساختاری با دانه­های کروی همراه با انعطاف پذیری بهتر از نمونه­های اکست...

فرآیند اکستروژن و در کل، تمامی فرآیندهای شکل¬دهی فلز بدین علت که علاوه بر تولید محصولی با شکل دلخواه منجر به افزایش استحکام محصول نیز می¬گردند، توجه همزمان صنعتگران و محققان را به خود جلب نموده¬اند. یکی از مشخصه¬های مهم در فرآیندهای شکل¬دهی از جمله اکستروژن، مقدار نیروی لازم برای انجام فرآیند می¬باشد که با کمینه کردن آن از ظرفیت پرس مورد نیاز کاسته شده و عمر قالب افزایش می¬یابد. در این پایان نا...

امروزه قطعات با استحکام مکانیکی بالا و رسانایی الکتریکی خوب تولید شده با فرایندهای تغییر شکل پلاستیک شدید، جهت استفاده در صنایع الکترونیکی مورد توجه محققان مختلف قرار گرفته است. در این تحقیق، روش اکستروژن ترکیبی تجمعی به عنوان روشی مناسب در تولید قطعات مسی فوق ریز دانه ارائه شده است. بدین منظور، مس خالص به عنوان ماده اولیه در داخل مجموعه قالب قرار گرفت. در نیم سیکل اول فرایند، بیلت اولیه توسط س...

در این مقاله فرآیند اکستروژن معکوس برای تولید قطعات توخالی با شکل داخلی دایره ای از بیلت های با شکل خارجی چند ضلعی به صورت سه بعدی با نرم افزار abaqus شبیه سازی شده است. هدف از این کار بررسی تاثیر پارامترهای مختلف از قبیل اصطکاک، درصد کاهش سطح مقطع، پیچیدگی شکل بر فرآیند و بدست آوردن الگوی تغییر شکل برای پیش بینی جریان مواد در فرایند است. شبیه سازی اکستروژن معکوس بیلت های با مقاطع مربع، مستطیل،...

در این پایان نامه ابتدا به معرفی فرآیند شکل دهی پرداخته و به انواع آن اشاره شد. سپس به معرفی فرآیند اکستروژن و تاریخچه آن پرداخته شد. در مرحله بعد، فرآیند اکستروژن فنجان- میله ای معرفی شده و به تفصیل شرح داده شده است. سپس به بررسی مقالات و تحقیقات پیشین در مورد فرآیند اکستروژن فنجان- میله ای پرداخته شده است. در ادامه، توضیحات مختصری درباره طراحی آزمایش ها به روش تاگوچی معرفی و بیان گردیده است. ...

با توجه به کاربرد وسیع محصولات اکسترود شده بویژه مقاطع توخالی و لوله، شناسایی عیوب و تولید این محصولات با حداقل عیوب و هزینه، جزء خواسته های اصلی صنعت می باشد. هدف از انجام این پژوهش بررسی عیوب حاصله در فرایند اکستروژن لوله های آلومینیومی 6061 با قالبهای چند حفره ای (پورت هل ) می باشد. پارامترهای دما، نسبت اکستروژن، فشار، اصطکاک، هندسه ی قالب و سرعت جزء عوامل اصلی فرایند هستند. تعیین هندسه قالب...

در این تحقیق روشی تحلیلی برای تعیین میزان انحنای پروفیل خروجی از قالب و کمینه‌کردن آن ارائه شده است. در این روش ابتدا با استفاده از معادلات مربوط به منحنی‌های B‌e‌z‌i‌e‌r، خطوط جریان پایه در ناحیه‌ی تغییرشکل به‌دست آمده و سپس با واردکردن پارامترهای تأثیرگذار بر معادلات حاکم بر جریان ماده در ناحیه‌ی تغییرشکل، میدان سرعت غیر یکنواخت به دست آمده است. با به دست آوردن میدان سرعت، براساس تعریف معیار ...

در این پژوهش تاثیر دمای پیشگرم بیلت بر نیروی انجام فرآیند اکستروژن معکوس گرم یک مخزن از جنس فولاد میکروآلیاژی وانادیم دار، مورد بررسی قرار گرفت. ابتدا رفتار تغییر شکل پلاستیک فولاد مورد نظر توسط آزمون فشار گرم در دماهای 850 تا ℃ 1250 تحت نرخ کرنش های مختلف به دست آمد. سپس با کمک این داده ها فرآیند اکستروژن معکوس برای مخزن مورد نظر با روش اجزاء محدود در محدوده دمایی ذکر شده شبیه سازی شد. نتایج آ...

در این تحقیق کاتالیست منولیتی توده ای، به عنوان یک ایده جدید، با استفاده از کاتالیست آهن سنتز فیشر- تروپش و به کمک روش های اکستروژن و قالب زنی فشاری به صورت آزمایشی تهیه و اثر پارامترهای مختلف بر کیفیت و استحکام آن ارزیابی شده است. روش قالب زنی، نتایج خوبی نشان داده و بهترین شرایط رطوبت 5%، مقدار چسباننده 25-20% و فشار قالب زنی kg/cm2 5800-3500 به دست آمد. همچنین عملکرد و کارایی این کاتالیست در...