با اطمینان می توان گفت که توسعه مواد، دلیل عمده پیشرفت تکنولوژی و صنعت در کل تاریخ بوده است. در دهه های اخیر تکامل قابل توجهی در تکنولوژی تولید و بکارگیری کامپوزیت ها حاصل شده است. ریخته گری با همزن مکانیکی یکی از روش های تولید در حالت نیمه جامد است که با استفاده از این فرآیند می توان کامپوزیتی با زمینه فلزی از طریق افزودن ذرات به داخل مذاب در حین انجماد تولید کرد. توزیع مناسب و یکنواخت ذرات در...

مواد مرکب یا کامپوزیتی تقویت شده با ذرات سخت، به دلیل استحکام، سختی و مقاومت به سایش و خزش قابل قبول، جایگاه ویژه ای را در صنایع مختلف پیدا کرده اند. این مواد در صنایع خودروسازی، نظامی و هواپیماسازی به طور فراوان مورد استفاده قرار می گیرند. هدف این تحقیق بررسی تاثیر اضافه کردن نانو ذرات با درصدهای وزنی مختلف و با روشی جدید، روی خواص مکانیکی و ریزساختاری آلیاژ aa6061، در دماهای محیط وهمچنین بررس...

چکیده ندارد.

سابقه و هدف: عوامل مختلفی در گیر پستهای ریختگی تاثیر دارد از جمله: طول، قطر و سطح. یکی از عوامل مهم که در گیر پست های ریختگی می تواند موثر باشد مواد شستشو دهنده کانال قبل از سمان کردن می باشد. هدف از این تحقیق بررسی تأثیر مواد شستشو دهنده کانال بعد از آماده سازی کانال بر گیر پستهای ریختگی است.مواد و روشها: در این مطالعه تعداد 80 دندان سانترال فک بالا هم شکل با اندازه یکسان، جمع آوری شدند و پس ...

با توجه به مشکلات موجود در جوشکاری قطعات دو جنسی، عدم تضمین هم محوریت در جوشکاری قطعات دورانی، ناکافی بودن استحکام روشهای دیگر جوشکاری، مشکلات تولید بعضی قطعات پیچیده بروشهای مرسوم فورج یا ماشینکاری، خصوصا" در میادین حمل و نقل و تولید ابزار، ضرورت کاربرد جوشکاری اصطکاکی را دو چندان می سازد. همچنین استحکام بالا، مصرف انرژی پایین، ذخیره سازی مواد، قابلیت جوشکاری فلزات ناهمجنس ، سازگاری با تولید ا...

در تحقیق حاضر، آلیاژ آلومینیم ریختگی a356 به عنوان زمینه و ذرات آلومینا به عنوان تقویت کننده کامپوزیت استفاده شدند. 5درصد وزنی پودر آلومینا با پودر آلومینیم با نسبت 1 به 1 جهت افزایش ترشوندگی، آسیاب و به مذاب افزوده شدند. سه دبی گاز آرگون 5/2، 5 و 10 لیتر بر دقیقه جهت تزریق ذرات به مذاب آلومینیم انتخاب و اثرات دبی گاز بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت حاصل مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان دا...

ساخت و مشخصه های کامپوزیتهای زمینه آلومینیمی حاوی درصدهای حجمی مختلف ذرات ترکیب بین فلزی ni3al (40-5 درصد) مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور ابتدا پودرni3al با آلیاژسازی مکانیکی مخلوط پودر عناصر نیکل و آلومینیم تهیه شد. قطعات کامپوزیتی ni3al-al با روش متالوژری پودر طی دو مرحله تهیه شد. ابتدا مخلوط پودرهای آلومینیوم و ni3al در فشار mpa 500 فشرده و سپس در دمای °c420 تحت فشار mpa 250 به مدت 10 دق...

فرایند ماشینکاری جریان ساینده (afm)، پرداخت سطح بسیار خوب و تلرانس بسته ای با هزینه اقتصادی قابل قبول برای دامنه وسیعی از قطعات صنعتی مهیا می کند. فرایندafm یکی از پرکاربردترین فرایندهای پرداخت کاری پیشرفته می باشد که از طریق برداشت مقدار کمی از ماده قطعه کارتوسط جریان واسطه ساینده نیمه جامد روی سطح کار عمل پرداخت کاری را انجام می دهد. ماشینکاری جریان ساینده برای پرداخت کاری وپلیسه زدایی سطوح ب...