مقدمه: روش (fmea: failure mode effect analysis) برای شناسایی نقص های بوجود آمده در اجزای یک ماشین و یا یک فرایند تولیدی که از چند ماشین تشکیل شده است، بکار می رود. هدف از این مطالعه بررسی انواع اقدامات کنترلی اولویت بندی شده در کاهش عدد ریسک در یکی از کارخانه های روغن خوراکی است. روش بررسی: پژوهش حاضر مطالعه ای از نوع طولی است که به صورت مداخله ای در یکی از کارخانه های روغن خوراکی در استان تهرا...

کیفیت، یکی از مهم ترین معیارها جهت کسب رضایت مشتریان در هر صنعتی است. مروری بر کارهای انجام شده در زمینه بهبود کیفیت طراحی محصول، بیانگر توجه محققان بر ارائه ابزارهای کیفی جهت ارزیابی کیفیت محصول است. هدف این مقاله ارائه الگویی برای بهبود کیفیت طراحی محصولات است. ابزارهای کیفی که در این مطالعات مورد استفاده فراوان قرار گرفته اند گسترش کارکرد کیفیت (qfd) و تجزیه و تحلیل آثار و حالات خطا (fmea) ه...

تولید محصولات و قطعات بدون عیب که دارای کمترین خطا در تولید و ریسک های ناشی از استفاده آن پس از تولید باشند همواره مورد بحث و تحقیق پژوهشگران و کارشناسان مربوط به این حوزه خاص بوده است. جهت شناسایی، ارزیابی و مدیریت ریسک های موجود در فرآیند های مختلف، تکنیک های فراوانی ابداع و به کار گرفته شده اند. تکنیک تجزیه و تحلیل حالات شکست و آثار ناشی از آن (fmea) به عنوان یکی از کارآمدترین این تکنیک ها م...

مدیریت ریسک و ارتقای قابلیت اطمینان فرایندها، از جمله موارد مهمی هستند که در ادبیات مدیریت یکی از ،(fmea) تولید و عملیات اهمیت روزافزونی پیدا کرده اند. تجزیه و تحلیل شکست و آثار آن توانمندترین روش ها در این حوزه به شمار می آید. قابلیت اجرایی بالا و تحلیل پذیری مناسب، آن را در رده مهم ترین تکنیک های تحلیل مخاطره و تقویت ایمنی سیستم ها قرار داده است. از سوی دیگر، گستره وسیع کاربری این روش در ...

پایان نامه حاضر مشتمل بر دو بخش کلی است . بخش اول در مورد معرفی روش fmea ، تعاریف مفاهیم و انواع آن می باشد. در بخش دوم چگونگی اجرا و پیاده سازی dfmea (fmea طراحی) در طراحی بدنه خودروی یک مرکز تحقیقات و توسعه در یک شرکت خودروسازی، تشریح شده است .