تولید و مشخصه یابی نانوکامپوزیت آلومیناید آهن با ذرات سخت کاربید تنگستن

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد
  • نویسنده حسام آتش تر
  • استاد راهنما محمدحسن عباسی علی سعیدی
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1391
چکیده

هدف از انجام این پژوهش تولید در جای نانوکامپوزیت آلومیناید آهن و کاربید تنگستن به کمک سنتز مکانوشیمیایی- حرارتی بوده است. در این راستا امکان انجام سنتز احتراقی نمونه های فعال سازی شده بررسی شده است. از سه نوع مخلوط مواد اولیه یا سه روش برای تولید نانوکامپوزیت fe3al-wc استفاده شده است. روش اول استفاده از پودرهای آهن، آلومینیم، کربن و تنگستن، روش دوم استفاده از فروتنگستن، آلومینیم و کربن و روش سوم استفاده مستقیم از کاربید تنگستن است. آسیاب کاری مخلوط پودری آلومینیم، آهن، تنگستن و کربن پس از 20 ساعت باعث تولید fe3al می شود ولی حتی تا 40 ساعت آسیاب کاری کاربید تنگستن تولید نمی شود و تنها افزایش کرنش شبکه و کاهش اندازه دانه ها را به دنبال دارد. آسیاب کاری مخلوط فروتنگستن، آلومینیم و کربن تا 40 ساعت تنها باعث افزایش کرنش شبکه و کاهش اندازه دانه ها می شود و هیچ واکنشی صورت نمی گیرد. آسیاب کاری مخلوط آهن، آلومینیم و کاربید تنگستن بعد از 20 ساعت باعث تولید fe 3al می شود و پیک های شاخص پراش پرتو ایکس برای fe3al و wc نشان می دهد محصول فرعی به وجود نیامده است. در اثر حرارت دادن نمونه ها در دماهای 700 و 1000 درجه سانتی گراد به مدت 5 دقیقه واکنش سنتز احتراقی صورت گرفته و کاربیدهای کمپلکس fe-al-w-c تولید می شود. این کاربیدها از بلورهای ریز که به صورت خوشه ای در هم زینتر شده اند تشکیل شده است. عملیات حرارتی نمونه های سنتز احتراقی شده در دمای 1000 درجه سانتی گراد به مدت یک ساعت باعث تولید کاربید تنگستن و تجزیه کاربیدهای کمپلکس شد. حداکثر میکرو سختی به دست آمده در کامپوزیت های تولیدی 4/612 ویکرز بود.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

تولید و مشخصه یابی نانوکامپوزیت هیبریدی آلومینیم/کاربید بور/کاربید سیلیسیم توسط فرایندهای نورد

در پژوهش حاضر نانوکامپوزیت هیبریدی al/b4c/sic با استفاده از فرایند نورد تجمعی پیوندی (arb) ساخته شد و خواص مکانیکی و ریزساختار آن مورد بررسی واقع گردید. قبل از اقدام به تولید کامپوزیت، جهت ارزیابی استحکام پیوند بین لایه های آلومینیمی و پارامترهای تاثیرگذار روی آن از آزمون لایه کنی بهره گرفته شد و سطح لایه های باز شده پس از آزمون توسط میکروسکوپ نوری (om) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) مورد برر...

15 صفحه اول

تولید، مشخصه یابی و ارزیابی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت آلیاژ پایه کبالت با تقویت کننده نانوپودر فورستریت

Short life of current total hip replacement metallic implants is generally dependent on the aseptic loosening of the implant, which occurs due to mismatch of elastic modulus between bone and metallic implant materials. Decreasing in elasticmodulus of implant could be successful. Forsterite is biocompatible and bioactive ceramic which has suitable mechanical properties. In presented research the...

متن کامل

تولید، مشخصه یابی ساختاری و ارزیابی خواص مغناطیسی پوشش های نانوساختار آهن- کبالت- تنگستن تهیه شده به روش آبکاری الکتریکی

در این تحقیق پوشش­های نانوساختار آهن-کبالت-تنگستن به روش آبکاری جریان مستقیم بر روی زیر لایه مسی حاصل شد. نتایج نشان داد که چگالی جریان پوشش­دهی و نیز ترکیب شیمیایی محلول بر خواص مغناطیسی و ساختاری اثرگذار است. مورفولوژی پوشش­های بدست آمده از دو حمام آبکاری متفاوت بوده و با افزایش چگالی جریان آبکاری مقدار فاز fcc موجود در ساختار دو فازی fcc+bcc کاهش یافت. مشاهده شد که پارامترهای آبکاری تاثیر چش...

متن کامل

مشخصه یابی و مکانیزم تشکیل نانوکامپوزیت زمینه آلومینیمی تقویت شده با ذرات TiO2 به روش آسیاب مکانیکی

In the present study, pure Aluminum powder with 5%wt Titanium Dioxide was mechanically milled at different times. Using phase analysis through X-ray diffraction (XRD), it was found that increasing of the milling times over 10 hours causes the reduction of Titanium by Aluminum and formation of Al2O3 in the structure. Also, it was shown that if the process persists, Aluminum reacts with Titanium ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد

کلمات کلیدی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023