توسعه پودرهای سرمتی میکروساختار استلایت6-کاربیدکرم/نیکل کرم به روش پاشش حرارتی hvof

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مواد
  • نویسنده کیاوش شیخی حموله
  • استاد راهنما مهدی صالحی
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1393
چکیده

در این پژوهش اثر اضافه کردن کاربید کرم/ نیکل کرم به پودر استلایت 6 بر خواص پوشش های حاصل از روش پاشش حرارتی سوخت اکسیژن سرعت بالا (hvof) بررسی شده است. بدین منظور پودر کاربید کرم/ نیکل کرم با مقادیر 10، 20 و 30 درصد وزنی با پودر استلایت6 درون آسیاب بدون گلوله به خوبی مخلوط شد و توسط فرایند پاشش حرارتی سوخت اکسیژن سرعت بالا بر روی زیرلایه هایی از جنس سوپرآلیاژ اینکونل 617 پوشش داده شد. به منظور ارزیابی ریزساختار، تخلخل و مرفولوژی پودر و پوشش های بدست آمده از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی استفاده شد. در این راستا فازیابی پودر و پوشش ها با روش پراش پرتو ایکس انجام گرفت. تعیین سختی و چقرمگی پوشش ها نیز با روش سختی سنج ویکرز انجام شد. ارزیابی مقاومت به سایش پوشش ها با آزمون سایش گلوله بر روی دیسک در دمای محیط و در دمای 600 درجه سانتیگراد تحت بار 40 نیوتن در مسافت 1000 متر صورت پذیرفت. به منظور ارزیابی مقاومت به اکسیداسیون پوشش ها، آزمون اکسیداسیون سیکلی در دمای 800 درجه سانتیگراد به مدت 50 ساعت انجام شد. نتایج حاصل از آزمون سختی سنجی و فازیابی نشان داد سختی پوشش ها با افزایش درصد کاربید کرم/ نیکل کرم در پوشش ها افزایش می یابد که این امر به دلیل افزایش میزان فازهای کاربیدی در ساختار پوشش می باشد. پوشش حاوی 30 درصد وزنی کاربید کرم/ نیکل کرم بیشترین میزان مقاومت به سایش را در دمای محیط و در دمای 600 درجه سانتیگراد از خود نشان داده است. بررسی توپوگرافی سطوح سایش با میکروسکوپ الکترونی روبشی، نشان دهنده تشکیل لایه اکسیدی بر روی سطح سایش یافته می باشد که سهم بسزایی در کاهش ضریب اصطکاک و مقاومت به سایش پوشش ها دارد. این لایه اکسیدی تمایل بیشتری به تشکیل در دمای بالا دارد لذا افزایش میزان کرم در ترکیب پوشش موجب سهولت در تشکیل این لایه می گردد. مکانیزم سایش مشاهده شده عمدتا از نوع سایش ورقه ای می باشد. نتایج حاصل از آزمون اکسیداسیون نشان داد که پوشش حاوی 10 درصد وزنی کاربید کرم/ نیکل کرم به دلیل تخلخل پایین و میزان فصل مشترک کمتر بین زمینه و ذرات تقویت کننده بیشترین میزان مقاومت به اکسیداسیون را در مقایسه با دیگر پوشش ها داشته و افزایش وزن آن از قانون پارابولیک تبعیت می کند. در ابتدای آزمون اکسیداسیون به دلیل وجود تخلخل و فصل مشترک زمینه و فاز تقویت کننده، میزان افزایش وزن زیاد است ولی با گذشت زمان و تشکیل لایه اکسیدی شامل اکسید و اسپینل های مختلف بر روی سطح و بسته شدن مسیر نفوذ اکسیژن نرخ افزایش وزن پوشش ها کاهش یافت.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

توسعه پوشش‌های پاشش حرارتی HVOF کامپوزیتی استلایت6-کاربید کروم و ارزیابی خواص آن‌ها

در این پژوهش تاثیر اضافه کردن کاربید کروم بر خواص پوشش پاشش حرارتی استلایت 6 ارزیابی گردید. بدین منظور به پودر استلایت 6 مقادیر 10، 20 و30 درصد وزنی پودر کاربید کروم اضافه شد و با روش پاشش حرارتی سوخت اکسیژن سرعت بالا (HVOF) بر روی زیرلایه‌ هایی از جنس سوپرآلیاژ پایه نیکل اینکونل 617 پوشش داده شد. جهت بررسی و ارزیابی خواص پوشش از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی، دستگاه میکروسختی سنج، آ...

متن کامل

بررسی و ارزیابی پوشش های پاشش حرارتی پودر کامپوزیتی استلایت6 – کاربید تنگستن به روش hvof

در این پژوهش کامپوزیت پایه کبالت استلایت6 حاوی ذرات تقویت کننده کاربید تنگستن به روش hvof تولید و مشخصه یابی شد. برای این منظور پودر کاربید تنگستن با درصدهای 0، 10، 20 و 30 درصد وزنی به پودر استلایت6 اضافه گردید و در داخل همزن بدون گلوله به مدت یک ساعت به خوبی مخلوط و سپس توسط فرایند hvof بر روی سطوح زیرلایه ها اعمال گردید. جهت تعیین فازهای تولید شده در طی فرایند پاشش از پراش پرتو ایکس (xrd) و ...

15 صفحه اول

بررسی ریزساختاری و مقایسه مقاومت به اکسیداسیون پوشش‌های استلایت6 پوشش‌دهی شده به روش HVOF وGTAW با پوشش پاشش حرارتی NiCrBSi ایجاد شده بر فولاد ابزارH13

در این پژوهش مطالعات ریزساختاری، سختی سنجی، چقرمگی شکست و رفتار اکسیداسیون دمای بالای پوشش‌های استلایت6 و NiCrBSi تولید شده به روش پاشش حرارتی و جوشکاری سطحی بر روی فولاد ابزار گرمکار H13 مورد بررسی قرار گرفته است. بررسی‌های ریزساختاری مواد اولیه و پوشش‌های بدست آمده با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ نوری انجام گرفت و سختی نمونه‌ها با استفاده از روش میکروسختی ویکرز در بار...

متن کامل

بررسی پارامترهای پاشش و رفتار سایشی پوششWC-Co حاصل از پاشش حرارتی HVOF

در این مطالعه سعی شده است رفتار سایشی پوشش های کاربید تنگستن- کبالت حاصل از پاشش حرارتی HVOF مورد بررسی قرار گیرد. با توجه به تأثیر تجزیه و اکسیداسیون فاز WC بر سختی و رفتار سایشی، تأثیر پارامترهای فرآیند به عنوان پارامترهای مستقل و دمای ذرات به عنوان پارامتر وابسته بر تجزیه فاز WC مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور از چهار عامل فاصله پاشش، نسبت اکسیژن به سوخت، نرخ تغذیه پودر و سرعت حرکت تفنگ به ...

متن کامل

توسعه و پاشش حرارتی پودر نانوساختار کامپوزیتی conicraly/ysz به روش hvof و ارزیابی خواص

در این تحقیق به بررسی تأثیر استفاده از پودر نانوساختار conicraly با و بدون تقویت کننده ysz با مقادیر 5، 10 و 15 درصد وزنی بر خصوصیات پوشش های حاصل از روش پاشش حرارتی سوخت و اکسیژن با سرعت زیاد پرداخته شده است. به منظور تهیه پودر نانوساختار کامپوزیتی از روش آسیاب کاری مکانیکی با نسبت گلوله به پودر 10:1 و زمان های مختلف آسیاب کاری 12، 24 و 36 ساعت استفاده شد. به منظور بهینه سازی پارامترهای پوشش د...

رفتار سایشی پوشش های میکروساختار و نانوساختار کاربید تنگستن کبالت بر روی زیرلایه مسی با روش پاشش حرارتی hvof

در این پژوهش، بهبود رفتار سایشی مس با تکیه بر کاربرد آن در قالب های مسی ریخته گری مداوم فولاد، جهت افزایش عمر کاری این تجهیز، مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور روش های مهندسی سطح با استفاده از فرایند های پوشش دهی انتخاب شدند. مواد پوشش مختلف با استفاده از شبیه سازی حرارتی با نرم افزار ansys، جهت ارزیابی رفتار انتقال حرارت پوشش ها بر روی صفحات مسی قالب، مورد بررسی قرار گرفتند و از میان آنها ت...

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مواد

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023