پوشش دهی مکانوشیمیایی سطوح فولادی توسط tic از طریق فرآیند msr

پایان نامه
چکیده

در مطالعه حاضر، روش آسیاکاری مکانیکی جهت پوشش دهی سطح فولاد ابزار aisi d2 توسط کاربید تیتانیوم از پودرهای اولیه تیتانیوم و گرافیت طی فرآیند خود پیش برنده ی مکانوشیمیایی مورد استفاده قرار گرفت. همچنین در این پژوهش، اثر پارامترهای آسیاکاری مکانیکی (زمان آسیاکاری، نسبت وزنی گلوله به پودر) و عملیات حرارتی زیرلایه برخواص نهایی پوشش تولیدی بررسی شد. ریزساختار و ترکیب شیمیایی پودرها و پوشش های ایجاد شده در شرایط متفاوت آسیاکاری توسط آنالیز پراش پرتو ایکس (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) ، میکروسکوپ الکترونی عبوری (tem) و آنالیز eds مورد بررسی قرار گرفت. همچنین آزمایش ریزسختی برای بررسی خواص مکانیکی پوشش انجام شد. برای بررسی چسبندگی پوشش به سطح زیرلایه آزمون خراش طبق استاندارد astm 171-03 انجام شد. با بررسی نتایج آزمایش ها این نتیجه حاصل شد که در شرایط ( 35 ساعت آسیاکاری، زیرلایه سخت، نسبت وزنی گلوله به پودر 50) یک پوشش چگال بدون هیچ گونه ترک و حفره و همچنین کاملا چسبان با ضخامتی در حدود 9/102 میکرون، عدد سختی خراش 93/16 گیگاپاسگال و ریزسختی حدود 1892 ویکرز روی سطح زیرلایه تشکیل شد.

منابع مشابه

پوشش دهی فلزات توسط فرآیند پاشش سرد

پوشش دهی فلزات برای ایجاد خواص بهتر و یا متفاوت، از قدمت زیادی برخوردار است. روش های معمول پوشش دهی شامل آبکاری الکتریکی و یا الکترولس، پوشش کاری به روش غوطه وری، روکش کردن، پوشش کاری نفوذی، پوشش کاری تبدیلی، پوشش کاری پاششی و غیره است. این پوشش ها معمولا علاوه بر تغییر خواص سطحی مانند سختی، مقاومت به خستگی، مقاومت به سایش، خواص الکتریکی و غیره، به عنوان محافظی برای فلز زیرلایه در برابر اکسید ش...

15 صفحه اول

ایجادلایه نانو کامپوزیتی fe / tic بر فولادهای کربنی توسط روش پوشش دهی لیزری

در این پژوهش امکان ایجاد پوشش های نانو کامپوزیتی fe-tic بر سطح زیرلایه های فولادی به روش پوشش دهی لیزری مورد بررسی قرار گرفت . به منظور آماده سازی مواد اولیه و ایجاد ذرات نانو کریستال تیتانیم و کربن فعال شده از روش آلیاژسازی مکانیکی استفاده شد . ذرات تیتانیم و کربن خالص به نسبت استکیومتری مشخص مخلوط و توسط آسیا ماهواره ای آسیا شد. مخلوط نانو کریستال تیتانیم و کربن فعال شده با پودر آهن خالص مخل...

15 صفحه اول

پوشش دهی نانو ذرات اکسید روی توسط پلی اتیلن گلیکول

جذب سطحی پلیمرها به وسیله نانو ذرات، پایداری سوسپانسیون را در برابرکلوخه شدن بهبود می بخشد. در این مقاله، برای جلوگیری از کلوخه شدن، از نانو ذرات اکسید روی (ZnO)  به عنوان اکسید فلزی انتخابی و از پلی اتیلن گلیکول (PEG) به عنوان پلیمر جذب شونده انتخابی استفاده شده است. انجام عمل جذب، توسط طیف سنجی فرو سرخ (IR)، اندازه و ساختار کریستالی نانو ذرات توسط آنالیز پراش اشعه ایکس (XRD)، میزان جرم پلیمر ...

متن کامل

پوشش دهی سطوح فلزی از طریق واکنش سنتز احتراقی در سطح فلز

سنتز احتراقی یک تکنولوژی پیشرفته برای تولید سرامیک ها ، کامپوزیت های سرامیک/ فلز (cermet) و ترکیبات بین فلزی می باشد. این مواد با استفاده از روش سنتز احتراقی با صرف هزینه ، زمان و انرژی کمتر و خلوص بیشتری نسبت به روش های رایج دیگر تولید می شوند. به همین دلیل، از برتری های سنتز احتراقی نسبت به سایر روش های پیشرفته تولید مواد، می توان به مصرف کمتر انرژی، نرخ گرمایش بالا، زمان کوتاه سنتز و خلوص با...

بهینه سازی فرآیند پوشش دهی با استفاده از کوبش لیزری، براساس الگوریتم ازدحام ذرات چندهدفه

پوشش‌دهی با استفاده از کوبش لیزری، از جمله روش‌های جوشکاری ضربه‌یی است که از اصول حاکم بر جوشکاری حالت جامد تبعیت می‌کند و متکی بر تأثیر سرعت بسیار بالای برخورد ورق‌ها و تشکیل جت حاصل از سیلان هیدرودینامیکی سطوح در نقطه‌ی برخورد است. در این روش انرژی لازم برای حرکت ورق پرنده، توسط فشار پلاسمای ایجاد شده به واسطه‌ی تابش لیزر بر سطح آن، تولید می‌شود. در این مقاله سعی شده ابتدا به مدل‌سازی این فرا...

متن کامل

سنتز پودر نانوکامپوزیت Al2O3-TiN توسط مکانوشیمیایی

In recent years, much research in the field of advanced materials synthesis using the mechanochemical process has been performed. In this study, Al2O3-TiN nanocomposite was produced by the mechanochemical method and using inexpensive material TiO2 (instead of pure titanium which is too expensive). Also, aluminum and titanium oxide powders were used as raw materials. Milling under N2 atmosphere ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023