مدل یکپارچه و دوهدفة برنامه‌ریزی تولید و نت با توجه به محدودیت ظرفیت انبار و رویکرد کاهش تغییر نیروی کار

دو مسئلة برنامه‌ریزی تولید و تعمیرات و نگهداری از جمله تصمیم‌گیری‌های مهم در صنایع تولیدی هستند و با توجه به تأثیرگذاری بر یکدیگر باید هم‌زمان مشخص شوند؛ البته گاهی این دو تصمیم به‌صورت مجزا گرفته می‌‌شود که این امر به از دست رفتن نتایج ایده‌آل می‌‌انجامد. در پژوهش حاضر، مدل دوهدفة یکپارچه برای برنامه‌ریزی تولید و نگهداری و تعمیرات در سیستم تولید چندمحصولی و چنددوره‌ای با درنظرگرفتن محدودیت ظرفیت انبار ارائه شده است. تابع هدف اول عبارت است از مجموع کل هزینه‌های سیستم که تابع هدف مرسوم و شناخته‌شده در این حوزه است. تابع هدف دوم نیز به‌صورت مجموع تغییرات نیروی کار در میان دوره‌های برنامه‌ریزی درنظر گرفته شده است. اگرچه هزینة تغییر نیروی کار جزئی از هزینة کل سیستم محسوب می‌شود، تأثیرات اجتماعی، از دست رفتن مستمر دانش و تجربة نیروها و... ایجاب می‌کند تغییر نیروی کار تابع هدف مستقل باشد و حداقل شود. براین‌اساس، پس از تشریح مسئله و تعریف پارامترها و متغیرهای تصمیم آن، مدل ریاضی این مسئله در حالت دوهدفه توسعه داده ‌شد. سپس با توجه به اینکه این مسئله از نوع NP-Hard است، دو روش حل مبتنی بر الگوریتم‌های ژنتیک با رتبه‌بندی نامغلوب-بازنگری 2 (NSGA-II) و الگوریتم رقابت استعماری چندهدفه (MOICA) ارائه شد. در پایان نیز حل این مسئله با داده‌های استاندارد منابع و همچنین ارزیابی نتایج صورت گرفت. بررسی و مقایسة دو الگوریتم پیشنهادی با شاخص‌های رایج در بهینه‌سازی چندهدفه نشان می‌دهد کیفیت جواب‌های حاصل از الگوریتم MOICA بهتر از الگوریتم NSGA-II است، هرچند که زمان حل الگوریتم NSGA-II کوتاه‌تر است.