یکی از فاکتور های مهم موفقیت احداث چمن، وضعیت مناسب بستر کشت آن است؛ در این بررسی تأثیر چند بستر کشت (1. خاک برگ، 2.پوستة برنج، 3. کود دامی، 4. کمپوست قارچ، 5. مخلوط خاک برگ، پوستة برنج و کمپوست قارچ (مخلوط 1)، 6. مخلوط خاک برگ، پوستة برنج و کود دامی (مخلوط 2)، هر یک به نسبت 1:1:1 به همراه 7. تیمار شاهد) در سه سطح فشردگی (غلتک با وزن های 36، 56 و 76 کیلوگرم) بر میزان برخی از فاکتور های رشدی چمن...

فرآیند شکل دهی مجدد غلتکی سرد یکی از روش های شکل دهی فلزات می باشد که برای تولید انواع مقاطع غیرگرد و پروفیل ها بصورت پیوسته به کار می رود. یکی از مسائل مهم در فرآیند شکل دهی مجدد مقاطع گرد به مقاطع دیگر طراحی غلتک ها و نحوه چیدمان آن ها، تعیین مقدار شکل دهی در هر ایستگاه، تعداد ایستگاه ها و فاصله ایستگاه ها می باشد. طراحی در حالتی که شکل پروفیل مورد نظر دارای پیچیدگی زیاد باشد، بسیار مشکل بوده...

چکیده مجتمع فولاد مبارکه در سال 79 اقدام به توسعه خطوط خود برای افزایش تولید نمود. در بسیاری از خطوط، سیستم های جدید با سیستم های قدیمی تطبیق داده شد. ولی در بعضی از خطوط، هماهنگ کردن سیستم های جدید با سیستم های قدیمی مشکلاتی دربرداشت که با تدابیر انجام شده در طول راه اندازی و بهره برداری از میان برداشته شد.با این وجود بعضی از ماشین ها دارای مشکلاتی بودند که با گذشت زمان بیشتر نمایان می شد. ...

حرکت جریان اشباع در سازه های ‏‎rcc‎‏ از مهمترین عوامل حاکم بر فرآیند طراحی و اجرای رضایت بخش سازه های بتن غلتکی می باشد. اگر چه در حال حاضر هیچگونه اتفاق آرا و توافق کلی در ارتباط با معیارها و ضوابط و مشخصات فنی اجرایی بتن غلتکی در سدسازی ، ابنیه ، راهسازی و غیره وجود ندارد لیکن بررسی نفوذپذیری در اینگونه سازه ها با تاکید بر تراوایی درزهای اجرایی و لحاظ کلیه عوامل موثر بر جریان نشت همانند : مقا...

ریخته گری گریز از مرکز به طور وسیعی برای تولید برخی از کامپوزیت ها، لوله ها و برخی از غلتک های کار مورد استفاده قرار می گیرد. غلتکهای کار مورد استفاده در صنعت نورد عمدتاً به سه روش ریختهگری میشوند: ریختهگری گریز از مرکز، ریختهگری با یک بار ریختن در حالت ثابت، ریختهگری با دو بار ریختن در حالت ثابت و غلتکهای فولادی معمولاً به روش فورجینگ تولید میشوند. غلاف بیرونی غلتک های کار که سال هاست در خطوط نو...

در تحقیق اخیر موضوع تغییرات در فرایند ریسندگی الیاف کوتاه مورد بررسی قرار گرفته است .یکی از مسایل مهم در خطوط ریسندگی تنظیم فلصله ،فشار غلتک ها و مقدار کشش در ناحیه کشش عقب break draft ونسبت آن در کشش اصلی main draft است در این تحقیق کشش نواحی فلایر 16 حالتو رینگ در 7 حالت تغییر داده شده است و با استفاده از آنالیز واریانس یک طرفه وچند طرفه بهترین وضعیت مورد بررسی قرار گرفت که فاصله غلتک ها بیشت...

بررسی تجربی و عددی پارامترهای مختلف نورد هدف تعریف این پروژه می باشد. نتایج تجربی با استفاده از نتایج تجربی بر گرفته از مقالات معتبر و یا آزمایشات انجام گرفته بر روی دستگاه نورد ساخته شده در دانشگاه علم و صنعت استخراج شده است. نتایج عددی جهت اعتبار بخشی نتایج تجربی نیز با شبیه سازی فرآیند نورد در نرم افزار abaqus بدست آمده است. در بخش اول کار اثر کاهش ضخامت های کم بر نیروی نورد مورد بررسی قرار...

یکی از مشکلاتی که در نورد محصولات فلزی وجود دارد، ارتعاشات اجباری موجود در دستگاه نورد است. این ارتعاشات موجب کاهش کیفیت سطح ورق شده و همچنین می تواند عامل اولیه ای برای ارتعاشات خودتحریک چتر نیز باشد. این ارتعاشات بر اثر وجود عیوب در قطعات مختلف تجهیز می تواند باشد. از جمله این عیوب می توان به خارج از مرکزی غلتک ها، بیضیگونی غلتک ها، سایش دندانه چرخدنده ها، خرابی اجزاء کوپلینگ و خرابی اجزاء یا...

صنعت نورد، یکی از متداول ترین و پر رونق ترین روش های تولید فرآورده های فلزی، به ویژه فولادهاست. به گونه ای که بیش از هشتاد درصد از فرآورده های فلزی در سطح جهان به این روش تولید می شود. رقابت مداوم در صنعت فولاد، تولیدکنندگان را بر آن می دارد تا بازدهی را افزایش، هزینه ی تولید و قیمت نهایی محصولات را کاهش دهند. هزینه ی تولید علاوه بر قیمت مواد اولیه، شامل هزینه ی ناشی از مصرف انرژی، هزینه ی تعمی...

شکل دهی غلتکی سرد فرایندی است که در آن نوار ورق در حالت سرد، با عبور پیوسته از بین مجموعه ی غلتک های دوار و بدون تغییر محسوس در ضخامت، به یک پروفیل با مقطع دلخواه شکل داده می شود. با وجود سابقه ی زیاد و گستردگی کاربرد، این فرایند هنوز از نظر تحلیل نظری و شبیه سازی ضعیف است. با توجه به اهمیتی که فرایند شکل دهی غلتکی در تولید انبوه مقاطع ساختمانی، وابسته به نیاز بازار دارد هنوز به نظر می رسد که ک...