بازده بسیاری از ماشینهای کاغذ با پاره شدن ورقه در پایانه تر ماشین کاغذ به طور ویژ ه ای کاهش میابد کاغذسازان مواد شیمیایی متنوعی را جهت افزایش عملکرد محصولات نهایی و همچنین بهرهوری از فرآیند تولید استفاده میکنند.در این تحقیق، اثر اصلاح سطح الیاف بر روی ویژگی های فیزیکی و مکانیکی خمیر وکاغذ کرافت به تنهایی و همچنین به همراه کیتوزان بعنوان یک زیست پلیمر طبیعی در سه سطح اسیدیته ی 0 ،75/0 و 25/1درصد...

هدف این تحقیق، ارزیابی امکان جایگزینی هیدروکسید سدیم با هیدروکسید منیزیم به‌منزلة منبع قلیا در مرکب‏زدایی مخلوط کاغذهای روزنامه و مجله باطله است. مخلوط روزنامة کهنه و مجله به ترتیب به نسبت 70‌– 30 در سه سطح 1، 5/1 و 2 درصد (بر‌اساس وزن خشک خمیر) هیدروکسید منیزیم به مدت 20 دقیقه تیمار شد. ویژگی‏های نوری و مکانیکی و بار COD پساب حاصل با نمونة شاهد و نمونة تیمار‌شده با هیدروکسید سدیم مقایسه شد. نت...

این تحقیق با هدف بررسی تأثیر پوست بر خواص فیزیکی و مکانیکی خمیرکاغذ کرافت انجام شد. سه پایه درخت سالم صنوبر به طور تصادفی از جنگل شصت­کلاته گرگان قطع شد. از ارتفاع برابر سینه هر درخت سه دیسک تهیه گردید، دیسک­ها کاملاً پوست­کنی شد و بعد نسبت وزنی چوب و پوست در هر دیسک تعیین شد. به­منظور تهیه خمیرکاغذ کرافت شرایط پخت شامل: سولفیدیته 25%، قلیای فعال 20%، درجه حرارت 170 درجه سانتی­گراد، نسبت مایع پخ...

باگاس مورد استفاده دراین تحقیق از کارخانه کاغذ پارس خوزستان تهیه شده است. میزان سلولز باگاس زیادتر از میزان سلولز پهن برگان و سوزنی برگان است، میزان لیگنین باگاس علاوه براینکه از میزان لیگنین پهن برگان و سوزنی برگان کمتر است از میزان لیگنین اکثر گیاهان غیرچوبی نیز کمتر است.اندازه گیری خواص آناتومیک نشان داده است که الیاف باگاس جز الیاف متوسط وهمردیف الیاف پهن برگان می باشد. از نظر ضخامت الیاف ب...

در رابطه با شرایط پخت خمیر کاغذ کرافت درجه حرارت 170 درجه سانتیگراد، سولفیدیته 25% و زمان پخت 1 و 2 ساعت انتخاب گردید، همچنین شرایط پخت خمیر کاغذ سودا شامل درصد قلیائیت فعال و سودسوز آور 18%، 20، و 22% انتخاب شد. خمیر کاغذها با درصد اختلاط 100%، 50% و 25% سیاه بید و مخلوط پهن برگان شمال کشور تهیه شدند. نتایج نشان داد که در فرایند کرافت و سودا می توان با استفاده از پخت یک ساعته و سود سوزآور 18% ...

در این پژوهش ساخت خمیر کاغذ سولفیت قلیایی قابل رنگ‎ بری از الیاف کارتن کنگره‎ای کهنه بررسی شده است. متغیر‎های خمیر کاغذسازی شامل سه مقدار قلیاییت فعال (14، 16 و 18 درصد وزن خشک ماده اولیه و بر مبنای na2o)، دو نسبت سولفیت سدیم به هیدروکسید سدیم (50:50 و 70:30)، چهار دمای پخت (125، 145، 165 و 175 درجه سانتی‎گراد) و دو زمان پخت (60 و 120 دقیقه) مورد مطالعه قرار گرفته است. پس از انجام تیمارهای آزما...

مادة اولیه سلولزی برای تولید کاغذ در صنعت کاغذ سازی گیاهان چوبی، گیاهان غیرچوبی و کاغذهای بازیافتی می است.کمبود مادة اولیة سلولزی واقعیتی است که توسعة صنایع چوب و کاغذ کشور را با چالش‌های عدیده روبه‌رو کرده است. در این تحقیق، منبعی جدید و در دسترس از الیاف سلولزی و گونه‌ای جلبک سبز به نام کلادوفورا برای تولید خمیرکاغذ معرفی شده است. از جلبک مذکور با روش سودای سرد، خمیر کاغذ تهیه شد و در درصدهای...

این تحقیق با هدف تاثیر رنگبری کاملاً بدون کلر (TCF) بر ویژگی های نوری و مقاومتی کاغذ حاصل از خمیرکاغذCMP انجام شد. به همین منظور مقداری خمیر رنگبری نشده شیمیایی- مکانیکی((CMP به صورت تصادفی از کارخانه چوب و کاغذ مازندران انتخاب شد. سپس این خمیرها با توالی های دو و سه مرحله ای OP، OPY، PYو P(OE)O و با استفاده از اکسیژن(O)، پروکسید هیدروژن(P)،استخراج قلیایی با اکسیژن(OE) و دی تیونیت سدیم(Y) رنگبری...

سابقه و هدف: صنعت کاغذسازی در سطح دنیا با محدودیت های منابع ماده اولیه سلولزی مواجه است. در بسیاری از کشورها، چوب در مقادیر کافی برای نیازهای صنعت خمیرکاغذ وجود ندارد. رشد سریع مصرف کاغذ، باعث ایجاد کمبود مواد اولیه در صنایع خمیر و کاغذ سازی شده است. اهداف کلی صنعت خمیرکاغذ در جهت افزایش کارآیی، کاهش هزینه ها، تکامل فرآیندهای دوست دار محیط زیست و بهبود کیفیت محصولات است. سرعت تغییر و تحول در صن...

در این تحقیق، خرده های پوست کنف به عنوان ماده خام غیر چوبی برای تولید خمیر حل شونده مورد استفاده قرار گرفت. مرحله پیش استخراج خرده ها با آب، در دمای 160 درجه سانتیگراد و در سه زمان ماند متفاوت 20، 30 و 40 دقیقه انجام گرفت. با توجه به بازده، زمان ماند 30 دقیقه به عنوان زمان مناسب پیش استخراج انتخاب شد. به منظور رسیدن به شرایط بهینه خمیرسازی، پخت هایی با فرایند سودا آنتراکینون در دو سطح قلیایی 18...