نتایج جستجو برای: پین

تعداد نتایج: 592  

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شیراز - دانشکده مهندسی 1393

دراین تحقیق لایه کامپوزیت سطحی توسط فرایند اصطکاکی اغتشاشی بر روی آلیاژ آلومینیوم 5086 با ذرات تقویت کننده زیرکونیا ایجاد شد. هم چنین اثر نسبت ترکیبی پودرهای zro2/graphite برریزساختار، سختی، خواص سایشی و خواص مکانیکی کامپوزیت هیبریدی سطحی ایجاد شده برروی آلیاژ آلومینیوم توسط فرایند اصطکاکی اغتشاشی بررسی شد. به منظور تولید کامپوزیت هیبریدی از ابزاری از جنس فولاد کارگرمh13 و دارای پین به شکل مخرو...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شیراز - دانشکده مهندسی 1391

برای بهبود خواص پوشش های آلی می توان با اضافه کردن پر کننده هایی مانند نانوذرات سرامیکی، پوشش را تقویت کرد. در تحقیق حاضر پوشش های نانو کامپوزیتی شامل نانوذرات سیلیکا در زمینه اکریلیک بر روی زیر لایه فولادی اعمال شده است. در این راستا از مقادیر 2، 4 و 6 درصد وزنی نانوسیلیکا جهت تهیه نانوکامپوزیت مربوطه استفاده گردید. جهت دستیابی به فرآیند پخش مناسب نانوذرات در زمینه پلیمری از همزن دیسکی دور بال...

پایان نامه :دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) - قزوین - دانشکده مهندسی 1391

وجود ذرات سایشی و اتصال آن ها به سطح، نقش مهمی در رفتار سایشی دارند. در تحقیق حاضر، تست سایش با استفاده ازدستگاه پین روی دیسک با سرعت m/s17/0 و بار نرمال kg3، انجام شده است. سطوح سایشی در این تحقیق، آلیاژ lm13 و و فولاد ابزار به ترتیب به عنوان پین و دیسک، انتخاب شدند. به منظور تمرکز بر روی اثر ذرات سایشی، سه نوع آزمایش (در شرایط بارنرمال و سرعت لغزشی و زمان ثابت) انجام شد. در آزمایش اول ، تست ب...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان 1381

اکستروژن سرد یکی از مهمترین فرایندهای شکل دهی محسوب می شود که به دلایل مختلفی از جمله کیفیت سطح خوب محصول، بهبود خواص مکانیکی ماده تغییر شکل دهنده و ... کاربرد وسیعی در ساخت قطعات مختلف دارد . به علت اینکه هزینه طراحی ساخت قالبهای این فرایند درصد قابل توجهی از تولید را به خود اختصاص می دهد ، لذا بررسی و پیش بینی عمر مجموعه قالبهای این فرایند از اهمیت قابل توجهی برخوردار می باشد.

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد 1391

استفاده از آلومینیوم در برخی قطعات باعث افزایش دمای قطعه در حین کار می شود. سختی کم و در پی آن مقاومت به سایش کم این فلز تخریب سریع آن را موجب می شود. پوشش آندایزینگ در شرایط بهینه، با ایجاد یک لایه اکسیدی سخت آلومینا می تواند سختی سطح آلومینیوم را تا ده برابر افزایش دهد و افزایش سختی مقاومت سایشی خوبی را ایجاد می کند، اما زیاد بودن ضریب اصطکاک پوشش آندایز سخت نقطه ضعف بزرگی محسوب می شود. هدف ا...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید چمران اهواز - دانشکده مهندسی 1390

چکیده: فرسایش و شسته شدن خاک ها از دیر باز در زندگی بشر نقش داشته است. بنا به ویژگی های منطقه خوزستان که پوشیده از رسوبات ریزدانه ی رودخانه ای با محتوای نمک بالایی می باشد، نقش چندین پدیده را در فرسایش منطقه می توان بررسی کرد. پدیده ی واگرایی خاک ها، ناپایداری ماسه ها، خاک های انحلال پذیر وغیره. در این تحقیق به دلیل مشاهدات و فرضیاتی که از قبل در مورد واگرا بودن خاک های بسیاری از پروژه های انج...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس - دانشکده فنی 1393

در این تحقیق، اثر فرآیند همزن اصطکاکی بر خواص سایشی دو نوع پوشش، یکی از جنس فولاد کروم دار و دیگری از جنس wc-12%co، بر روی فولاد 52100 مورد بررسی قرار گرفت. برای انجام این پژوهش، ابتدا پوشش فولاد کروم دار به روش قوس-سیم و پوشش wc-12%co به روش پاشش حرارتی بر روی ورق های فولاد 52100 اعمال شد. سپس فرآیند همزن اصطکاکی با متغیرهای مختلف برای بدست آوردن نمونه های بدون عیب انجام شد. آزمون سختی و آزمون...

پایان نامه :وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی - دانشگاه علوم پزشکی و خدمات بهداشتی درمانی استان کرمان 1387

چکیده ندارد.

ژورنال: :فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوین 2015
رضا سلیمانی گیلاکجانی فرزاد محبوبی مریم کاظمی

ذرات کاربید سیلیسیوم (sic) با استحکام مکانیکی بسیار بالا، به عنوان موادی مناسب جهت ساخت پوشش­های کامپوزیتی با سختی و مقاومت به سایش بالا مورد استفاده قرار گرفته ­اند. در این پژوهش پوشش کامپوزیتی ni-p-sic به روش آبکاری شیمیایی روی زمینه­ای از جنس آلیاژ آلومینیم al6061 رسوب داده شد. سختی پوشش­های حاصل در دو حالت، پوشش کامپوزیتی به همراه نانوذرات کاربید سیلیسیوم و پوشش نیکل- فسفر معمولی، مورد بررس...

در این تحقیق ترکیبات پودری Mo‌76‌Si - 14‌B - 10‌ و Mo‌30‌Si –47‌B - 23‌ ‌(بر حسب درصد اتمی) توسط آسیاب گلوله‌ای سایشی با سرعت ساینده‌  rpm 365 در محیط کاملاً خنثی و آبگرد  در زمان 20 ساعت تحت عملیات آلیاژسازی مکانیکی قرار گرفتند، پودر‌های آسیاب‌کاری شده پس از گاز‌زدایی در دمای  C°‌450 به‌مدت 2 ساعت، بصورت قطعات دیسکی شکل با قطر mm25 درآمده و در دماهای C°1100- C°1400  توسط کوره مقاومتی لوله‌ای ت...

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید