در این تحقیق تراشکاری ارتعاشی (VC)، تراشکاری ارتعاشی بیضوی (EVC) و تراشکاری معمولی (OC) بر روی قطعه کار Ud500 مورد آزمایش قرار گرفته است. این آزمایش­ها با ابزار الماس تک کریستال و دستگاه تراش CNC بسیار دقیق انجام شد و علاوه بر بررسی نتایج نیروی ماشینکاری، زبری سطح و عمر ابزار در فرایندهای فوق با تغییر عوامل ماشینکاری شامل سرعت برشی، پیش­روی، دامنه ارتعاش و زاویه فاز بررسی و مقایسه شد. نتایج نشا...

یکی از مشکلات مهم سنگ زنی خزشی سوختن سطح قطعه کار بواسطه انرژی حرارتی تولیدی ناشی از مالش سنگ روی سطح قطعه کار و نیز فرآیند باربرداری و جدا کردن براده از سطح قطعه کار است. از مشکلات دیگر مسایل زیست محیطی استفاده از مواد خنک کن در فرآیند ماشین کاری می باشد. امروزه بر اساس استانداردهای زیست محیطی به سازندگان ماشین ابزار توصیه و تکلیف می شود که از روش ها و ابزارهایی استفاده نمایند که در فرآیند نیا...

فرآیند ماشینکاری به کمک ارتعاشات اولتراسونیک، یکی از فرآیندهای جدید در زمینه ماشینکاری دقیق می باشد. در این پژوهش به بررسی اثرات ارتعاشات سه بعدی، ارتعاشات بیضوی در صفحه عمق برش و سرعت برشی، ارتعاشات بیضوی در صفحه عمق برش و سرعت پیشروی، ارتعاشات یک بعدی در جهت سرعت برشی ابزار ارتعاشی در حین عملیات تراشکاری پرداخته و نتایج آن با تراشکاری سنتی مقایسه شد. برای این منظور ابتدا ابزار ارتعاشی سه بعدی...

فرآیند سوراخکاری ارتعاشی(vibration drilling-vd)، فرآیندی است که در آن از ارتعاشات طولی برای بهبود شرایط سوراخکاری استفاده می شود. در این فرآیند ارتعاشات طولی به ابزار اعمال می گردد، به طوری که درگیری ابزار با قطعه کار حین پیشروی محوری قطع و وصل می گردد. مجموعه ای که برای تحریک ابزار به کار برده می شود، کله گی اولتراسونیک نامیده می شود. این مجموعه باعث تحریک ابزار شده و باعث می گردد که مته فقط د...

در این تحقیق تراشکاری ارتعاشی (vc)، تراشکاری ارتعاشی بیضوی (evc) و تراشکاری معمولی (oc) بر روی قطعه کار ud500 مورد آزمایش قرار گرفته است. این آزمایش­ها با ابزار الماس تک کریستال و دستگاه تراش cnc بسیار دقیق انجام شد و علاوه بر بررسی نتایج نیروی ماشینکاری، زبری سطح و عمر ابزار در فرایندهای فوق با تغییر عوامل ماشینکاری شامل سرعت برشی، پیش­روی، دامنه ارتعاش و زاویه فاز بررسی و مقایسه شد. نتایج نشا...

فرآیند پردازش اصطکاکی اغتشاشی روش پردازش سطحی است که برای بهسازی ریزساختار و بهبود خواص مکانیکی سطح فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این تحقیق، قطعه کار عمود بر جهت پردازش در حین پردازش اصطکاکی اغتشاشی، ارتعاش مکانیکی می‌‌یابد. پیشروی طولی و حرکت چرخشی شانه ابزار با حرکت ارتعاشی قطعه‌کار همراه است. این فرآیند، تحت عنوان "پردازش اصطکاکی اغتشاشی ارتعاشی" نامگذاری شد. اثرات فرآیندهای پردازش اصطکا...

تکنولوژی التراسونیک می تواند به عنوان یک روش نوین به تنهایی و یا بصورت ترکیبی در کنار سایر روش های متداول در فرآیندهایی مانند تهیه امولسیون، تبلور، استخراج، فرآیندهای جداسازی و تصفیه پساب و فرآیندهایی شامل واکنش های شیمیایی مورد استفاده قرار گیرد. تأثیری که التراسونیک در فرآیندهای مختلف می تواند داشته باشد بدلیل قابلیت آن در ایجاد پدیده ای تحت عنوان کاویتاسیون می باشد که به موجب آن اثرات شیمیای...

یکی از توانایی‌های روش التراسونیک که در مقایسه با سایر روش‌های اندازه‌گیری تنش پسماند، کمتر به آن پرداخته شده است، قابلیت اندازه‌گیری تنش پسماند در اعماق قطعه است. علت این قابلیت، توانایی نفوذ امواج التراسونیک در اعماق مختلف قطعه، بنا به فرکانس ارسالی آن‌ها می‌باشد. ‌در این پژوهش، به بررسی قابلیت روش التراسونیک در اندازه‌گیری تنش پسماند طولی جوش‌کاری در عمق قطعه پرداخته شده است. بدین منظور، از ...

در این مقاله به دلیل اهمیت کیفیت سطح قطعات تولیدی، تأثیر ارتعاشات التراسونیک الکترود آلیاژساز (مونل 400) با فرکانس 20 کیلوهرتز بر روی پارامترهای خروجی ارزیابی خواص سطح (سختی و مقاومت به سایش سطح، ضخامت لایه ی تشکیل شده، عمق نفوذ عناصر مس و نیکل به سطح و زبری سطح آلومینیوم) در فرآیند آلیاژسازی سطحی به روش تخلیه الکتریکی مورد ارزیابی قرار گرفته است. بر اساس نتایج تصاویر میکروسکوپ الکترونی، ضخامت ...

مقالات چاپ شده در سال های اخیر، گزارش کرده اند که فرایند تخریب سونوفتوکاتالیتیک به واسطه حضور یک اثر سینرژیستیک میان سونولیز و فتوکاتالیز از نظر سینتیکی دارای مزیت های فراوانی است. علاوه بر این، مطالعات قبلی نشان می دهد که افزودن برخی مواد شیمیایی مانند یون های آهن یا نانوذرات، و یا ترکیب روش التراسونیک با تابش ماوراء بنفش، موجب تشدید عمل فرایند التراسونیک می شود. در این پایان نامه سینتیک ت...