کامپوزیت های زمینه آلومینیومی به دلیل داشتن خواصی نظیر استحکام و سختی مناسب، مقاومت سایشی بالاو چگالی نسبتاً پایین در سال های اخیر مورد توجه طراحان و مهندسان برای کاربرد در صنایع مختلف قرار گرفته است. در این پژوهش تولید و ارزیابی کامپوزیت هایal-tic، al-b4c، al-tic-b4c با درصدهای مختلف از پودر tic و b4c با استفاده از ترکیب فرآیندهای ریخته گری همزدنی و ریخته گری کوبشی مورد مطالعه قرار گرفت. مشکل...

یکی از معمولی ترین عیوب در شمش های ریخته گری فولادی به خصوص شمش های سنگین، حفرات انقباضی حول محور مرکزی شمش می باشد. بعضی از این حفرات در مراحل بعدی مانند فورج و آپست کردن به هم پیوند خورده و از بین می روند ولی تعدادی از این حفرات از بین نمی روند، درنتیجه باعث کاهش خواص استحکام نهایی می گردند. در این پژوهش بمنظور کاهش حفرات انقباضی حول محور مرکزی شمش فولادی 80 تن ch3c از نرم افزار شبیه ساز ریخت...

این تحقیق با هدف تعیین آلاینده های اصلی موجود در پساب واحد ریخته گری و ارائه و امکان سنجی استفاده از روشهای مناسب حذف آنها در مجتمع های فولاد به انجام رسیده است. در راستای دستیابی به هدف مورد نظر اطلاعات پایه مورد نیاز پس از انجام بازدید خط تولید و مذاکره با کارشناسان خط تولید جمع آوری گردید. سپس از دو محل پساب واحد ریخته گری و دیگری واحد تصفیه پساب آن نمونه برداری شد و آزمایشات مورد نیاز مطابق...

مقدمه: مواجهه ی شغلی با سیلیس کریستالی سبب افزایش ریسک ابتلا به سرطان ریه و بیماری های ریوی تحدیدی همراه با فیبروز وسیع می گردد. گردوغبار سیلیس کریستالی یک خطر عمده سلامتی در صنایع ریخته گری به شمار می رود. مطالعه حاضر با هدف تعیین میزان مواجهه ی شغلی شاغلین واحد ماهیچه گیری با گردوغبار سیلیس کریستالی تنفسی در یک کارخانه ریخته گری انجام گرفت. روش کار: این مطالعه مقطعی- تحلیلی درسال 1394 در واحد...

ریخته گری انجمادی روش جدید و مناسبی جهت تهیه ی داربست های مورد استفاده در مهندسی بافت است. در مطالعه حاضر خواص داربست های کامپوزیتی ha/nal2o3 و ha/nsio2 ساخته شده با این روش مورد بررسی قرار گرفته است. در ابتدا دوغاب هایی با درصد های متفاوت ha/nal2o3 و ha/nsio2 آماده شد. در ادامه نرخ های 1 و 4 درجه سانتیگراد بر دقیقه برای انجماد داربست ها به کار گرفته شده و به دنبال آن قطعات خام در دماهای 1200، ...

هدف از پژوهش حاضر بررسی تاثیر پارامترهای مختلف در فرآیند ریخته گری با مدل های از بین رونده بر ایجاد عیوب در قطعات چدنی می باشد. به این منظور ابتدا آزمایش ها به روش طراحی آزمایشی تاگوچی طراحی شدند. سپس برای بررسی نحوه و زمان پر شدن قالب و صحت نتایج بدست آمده, ذوب ریزی فرآیند ریخته گری با مدل های از بین رونده که یک وجه قالب بصورت شیشه ای بود انجام گرفت و از جریان مذاب تصویر برداری شد. تجزیه و تحل...

کیفیت قطعات ریخته گری در قالب گیری ماسه به گونه ای چشم گیر به خواص ماسه مورد استفاده از قبیل استحکام فشاری، نفوذپذیری، سختی قالب و... بستگی دارد که این خواص نیز به پارامترهایی مانند رطوبت، اندازه و شکل دانه ماسه، میزان چسب و... بستگی دارند. در این مقاله، تعداد 84 آزمایش عملی برای بدست آوردن داده های مورد نیاز برای شبیه سازی که همان استحکام فشاری ماسه در درصد رطوبت های معین بودند، انجام گرفته اس...

فرایندهای شکل دهی فلزات و آلیاژها در حالت نیمه جامد بدلیل مزایای منحصر بفرد آنها در مقایسه با فرایندهای متداول شکل دهی فلزات (ریخته گری و آهنگری)، به عنوان یکی از روش های نسبتا جدید شکل دهی قطعات نزدیک به شکل نهایی معرفی شده اند. با توجه به کاربرد روز افزون فرایندهای نیمه جامد و آلیاژهای آلومینیوم در صنعت خودروسازی، در این تحقیق شکل ریزی نیمه جامد یک قطعه نزدیک به شکل پیستون از آلیاژ a356 به رو...

ریخته گری پیوسته فولاد، بخش عظیمی از تولید قطعات فولادی به روش ریخته گری را تشکیل می دهد. کیفیت محصول نهایی در این نوع محصول اهمیت شایانی دارد زیرا عمدتاً فرایندهای شکل دهی بعدی نیز بر آن انجام خواهد شد. بررسی دقیق منابع آخال و ردیابی آنها و بررسی پارامترهای سیلان مذاب فولاد در قالب، اهمیت ویژه ای در به حداقل رسانیدن این عیب دارند. یکی از تکنیک های مورد استفاده جهت بررسی دقیق رفتار حرکتی آخال ها...

معرفی فن­آوری نمونه سازی سریع (RP) و ابزار سازی سریع (RT) در دو دهه گذشته باعث تغییرات شگرفی در دنیای ساخت و تولید شده است، یکی از روش­های ساخت که این  فن­آوری می­ تواند در آن نقش ویژه­ای ایفا نماید، فرایند ریخته گری دقیق می­باشد. در این تحقیق، بمنظور تولید پره توربین­های گازی به روش ریخته گری دقیق از فناوری نمونه سازی سریع و ابزار سازی سریع استفاده گردیده است ابتداً مدل سه بعدی پره به روش مهندس...