یکی از روشهای شکل دهی حجمی، فرآیند آهنگری در قالب بسته است. از آنجا که در این فرآیند جریان فلز و حالت تنش به صورت پیچیده و سه بعدی می باشد، معمولاً مقداری ماده اضافی برای تولید قطعه استفاده می شود که در انتهای فرآیند به صورت پلیسه در اطراف محصول ظاهر می شود. این کار به خاطر حصول اطمینان از پر شدن قالب و تولید بی عیب و نقص قطعه صورت می گیرد. در این ارتباط، هندسه گلوگاه پلیسه که معبر مواد زاید در ...

بهبود خواص مکانیکی قطعات حاصل از فرایند آهنگری و مزایای ویژه آلیاژهای آلومینیوم موجب افزایش روزافزون استفاده از فرایند آهنگری برای تولید قطعات آلومینیومی در سطح گسترده ای شده است. هدف اولیه این پژوهش دستیابی به روش شبیه سازی اجزای محدود مناسب برای شبیه سازی صحیح فرایند آهنگری داغ قالب بسته قطعات پیچیده است. هدف بعدی شبیه سازی تمامی مراحل آهنگری منجر به تولید قطعه نهایی می باشد. هدف نهایی این پ...

در رابطه با استفاده از آلیاژهای سبک در صنایع هوایی همچنین بکارگیری روش آهنگری در تولید به دلیل همگن بودن ساختار و مقاومت بالای قطعات تولید شده به این روش تحقیقات فراوانی در کشورهای صنعتی انجام گرفته است. تیتانیم به عنوان یک آلیاژ سبک که به فلز آینده نیز مشهور شده است به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت بسیار زیاد در مقابل درجه حرارت و خوردگی کاربرد فراوانی در صنایع هوایی پیدا کرده است در ...

در فرآیند آهنگری، هندسه قالب پیش فرم، نقش مهمی در کیفیت قطعه آهنگری شده و کاهش هزینه تولید دارد. پرنشدن کامل قالب، چروکیدگی، خواص متالورژیکی غیریکنواخت و ایجاد پلیسه زیاد و نامناسب، مهم ترین معایب در فرآیند آهنگری می باشند که با طراحی مناسب قالب پیش فرم می توانند از بین رفته یا کاهش یابند. در این تحقیق، بهینه سازی شکل قالب پیش فرم در فرآیند آهنگری دو مرحله ای مورد بررسی قرار می گیرد. برای این م...

در فرآیند آهنگری، هندسه قالب پیش‌فرم، نقش مهمی در کیفیت قطعه آهنگری شده و کاهش هزینه تولید دارد. پرنشدن کامل قالب، چروکیدگی، خواص متالورژیکی غیریکنواخت و ایجاد پلیسه زیاد و نامناسب، مهم‌ترین معایب در فرآیند آهنگری می‌باشند که با طراحی مناسب قالب پیش‌فرم می‌توانند از بین رفته یا کاهش یابند. در این تحقیق، بهینه‌سازی شکل قالب پیش‌فرم در فرآیند آهنگری دو مرحله‌ای مورد بررسی قرار می‌گیرد. برای این م...

هدف از این تحقیق، تحلیل و بررسی فرایند آهنگری مرسوم چرخ دنده مخروطی با شماره مواد 7131/1 به روش المان محدود به کمک نرم افزار (super forge) و مقایسه آن با آهنگری سرد دورانی بر اساس آزمایش های عملی است. بعد از انجام شبیه سازی بر روی آهنگری مرسوم و به دست آوردن تناژ پرس در روش آهنگری دورانی توسط نرم افزار deform ، قالب­های آهنگری اوربیتال ساخته شد. از آنجایی که تولید چرخدنده مخروطی به روش آهنگری م...

قالب آهنگری در فرایند تولید رگلاتور آب به‌دلیل زمان‌بر بودن و هزینه‌ی ساخت بالا، و نیز به‌دلیل اثرگذاری مستقیم بر کیفیت این قطعه، در شرکت‌های رگلاتورسازی از اهمیت بالایی برخوردار است. در این نوشتار مسئله‌ی تشخیص عوامل مؤثر بر عملکرد قالب آهنگری و تعیین سطوح مقداری این عوامل، به‌نحوی که قالب عمر طولانی داشته باشد، در چارچوب اهدافی که در طراحی آزمایش‌ها دنبال می‌شوند مطرح و در قالب یک طرح 2 عاملی...

چکیده ندارد.