فرایند ssr (semi-solid rheocasting) یکی از فرایندهای نیمه جامد است که با روشی نسبتاً ساده و ارزان قیمت با ایجاد چگالی بالایی از جوانه ها در ابتدای انجماد شرایط تولید دوغاب ها و شمش های نیمه جامد را فراهم می سازد. به دلیل تحقیقات کمی که تا کنون بر روی فرایندهای ssr به خصوص در مورد آلیاژهای منیزیم انجام گرفته است، در این پژوهش امکان پذیری فرایند ssr در مورد آلیاژ az91 منیزیم بررسی شد. در مرحله اول...

نانولوله های کربنی به واسطه دارا بودن ویژگی های منحصر به فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت های زمینه فلزی به شمار می روند. در این پژوهش نانوکامپوزیت های ریختگی a356-cnt با استفاده از فرآیند ریخته گری کوبشی و با اضافه نمودن ورق های کامپوزیتی al-cnt حاصل از فرآیند آنیل و نورد اتصالی پیوسته به مذاب زمینه تولید شدند. این کار به منظور بهبود ترشوندگی و توزیع مناسب تر نانولوله های کربنی د...

الیاف کربن به دلیل دارا بودن ویژگی های منحصربه فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت های زمینه فلزی به شمار می-روند. در این پژوهش کامپوزیت ریختگی زمینه آلیاژ آلومینیم a413، تقویت شده با الیاف کوتاه کربن، با استفاده از ترکیبی از فرایند ریخته گری گردابی وکوبشی تولید شد. در ادامه تاثیر اعمال فشار، درصد حجمی الیاف و پوشش الیاف بر چگالی و تخلخل، توزیع تقویت کننده، خواص مکانیکی، هدایت الکتری...

کامپوزیت های زمینه فلزی دسته ای از مواد پیشرفته مهندسی هستند که بدلیل خواص منحصر به فردشان، کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف پیدا کرده اند. این مواد از یک زمینه فلزی و یک فاز تقویت کنند? معمولاً سرامیکی تشکیل می شوند. از بین فلزات متداول، آلومینیم و آلیاژهای آن بیشترین کاربرد را بعنوان زمینه کامپوزیت ها پیدا کرده اند و امروزه کامپوزیت های زمینه آلومینیم حاوی تقویت کننده های مختلف تولید می شوند. د...

ریخته گری نیمه جامد به دلیل مزایایی که نسبت به فرایندهای متداول ریخته گری فلزات دارد، به عنوان یکی از روش های نسبتا جدید تولید قطعات فلزی بررسی و به کار گرفته شده است. بیشتر تحقیقات انجام گرفته در مورد روش های ریخته گری نیمه جامد، بر روی آلیاژهای نقطه ذوب پایین بوده و کمتر به بررسی آلیاژهای آهنی و نقطه ذوب بالا پرداخته گردیده است. در این تحقیق به بررسی ساختار و خواص یک چدن خاکستری هایپریوتکتیک ...

تحقیقات زیادی نشان داده است که اعمال فشار در هنگام انجماد فلزات و آلیاژها باعث بهبود ریزساختار و خواص مکانیکی آنها شده و تخلخل های گازی و انقباضی قطعات را کاهش می دهد. بیشتر تحقیقات انجام شده در این رابطه بر روی فلزات با نقطه ذوب پایین نظیر آلومینیوم انجام شده است و بخصوص مقالات چاپ شده معدودی در زمینه ریخته گری کوبشی چدن ها وجود دارد. در این پژوهش تاثیر اعمال فشار در حین انجماد، بر خصوصیات ساخ...

اولین بار در سال1878 میلادی شخصی به نام چرنف از کشور روسیه پیشنهاد کرد که برای انجماد تحت فشار می توان از نیروی بخار آب استفاده کرد. اولین تحقیق مستند در مورد تاثیر فشار بر روی انجماد مذاب آلومینیوم-سیلسیم به سال 1931 توسط ولتر برمی گردد. با توجه به نیاز کشور به تولید قطعات با کیفیت و استحکام بالا مخصوصا از فلزاتی مانند آلومینیوم که نسبت استحکام به وزن بالا دارند، تصمیم بر اجام این پروژه گرفته...

در این تحقیق، رفتار خوردگی کامپوزیت a356-10vol.% sic تولید شده به روش ثقلی و تحت فشار و نیز کامپوزیت های a356-sic دارای درصدهای مختلف کاربید سیلیسیم در محلول اسید سولفوریک، تحت آزمون های پلاریزاسیون و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی مورد بررسی قرار گرفتند. همچنین از بررسی های میکروسکوپی برای تحلیل نتایج آزمون ها، استفاده گردید. نتایج به دست آمده نشان داد که سرعت خوردگی کامپوزیت ثقلی در محلول اسی...

الیاف کربن به دلیل دارا بودن ویژگی¬های منحصربه¬فرد، به عنوان گزینه مناسبی برای تقویت کامپوزیت¬های زمینه فلزی به شمار می-روند. در این پژوهش کامپوزیت ریختگی زمینه آلیاژ آلومینیم a413، تقویت شده با الیاف کوتاه کربن، با استفاده از ترکیبی از فرایند ریخته¬گری گردابی وکوبشی تولید شد. در ادامه تاثیر اعمال فشار، درصد حجمی الیاف و پوشش الیاف بر چگالی و تخلخل، توزیع تقویت¬کننده، خواص مکانیکی، هدایت الکتری...

چکیده کامپوزیت های زمینه آلومینیمی به دلیل خواصی همچون استحکام ویژه بالا, مقاومت به سایش خوب, ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت به اکسیداسیون بالا مصرف زیادی را در صنعت خودروسازی, صنایع نظامی و صنایع هوافضا پیدا کرده اند.یکی از روش های جدید ساخت مواد کامپوزیتی زمینه آلومینیمی روش نفوذدهی مذاب به درون فوم های سرامیکی توسط ریخته گری کوبشی است. در این پژوهش, تولید کامپوزیت زمینه آلومینیمی(آلیاژ a...