ایجاد پوشش نانو کامپوزیتی آلومینا سیلیکاتی بر روی آلیاژهای آلومینیومی(سری 1000) به روش پلاسمای الکترولیتی و بررسی خواص مکانیکی آن

پایان نامه
چکیده

روش اکسیداسیون پلاسمای الکترولیتی(peo) روشی نوین در صنعت پوشش دهی برای ایجاد پوشش های نانوکامپوزیتی سرامیکی بر روی آلیاژهای al جهت بهبود خواص مکانیکی و خوردگی آن می باشد. در این تحقیق به بررسی فرایند peo بر روی آلیاژ a.a1050 در حالت جریان d.c. و الکترولیت های رقیق حاوی ترکیبات آلومینات و سیلیکات سدیم پرداخته می شود. بررسی تاثیر عوامل اصلی فرایند نظیر دمای الکترولیت، زمان پوشش دهی، دانسیته جریان و ترکیب الکترولیت مصرفی شامل غلظت سیلیکات و آلومینات سدیم و هیدروکسید پتاسیم بر ضخامت پوشش نشان می دهند که زمان پوشش دهی و ترکیب الکترولیت مهم ترین عوامل موثر بر فرایند peo می باشند. نتایج تست های xrd و eds نشان می دهد که ساختار پوشش عمدتاً از آلفا و گاما آلومینا، sio2، مولایت و برخی ترکیبات آلومینا سیلیکاتی دیگر تشکیل می شود. نتایج تست میکروسختی تاثیر بهینه این پوشش بر سختی زیرلایه را نشان می دهد. کاهش استحکام خستگی پوشش های peo نسبت به زیرلایه آلومینیومی به گسترش تنشهای پسماند کششی ناشی از این نوع فرایند پوششی در داخل زیرلایه مربوط می باشد. علت این امر می تواند تسریع جوانه زنی ترک در زیرلایه مجاور پوشش باشد.. بهترین نتایج خوردگی مربوط به نمونه پوشش دهی شده در درجه حرارت 20°c، مدت زمان 60min، دانسیته جریان20a/dm2 و ترکیب بهینه الکترولیت مصرفی است. اندازه کریستال های پوشش کامپوزیتی در مقیاس نانو در محدوده 35-95nm می باشد.

منابع مشابه

ایجاد پوشش کامپوزیتی نیکل- بور-آلومینا نانو کریستالی به روش الکترولس و بررسی خواص تریبولوژیکی آن

در این پژوهش، پوشش کامپوزیتی نیکل- بور- آلومینا با استفاده از روش الکترولس ایجاد و تأثیر عملیات حرارتی بر ساختار، سختی و رفتار سایشی آن بررسی شده است. به این منظور، پوشش الکترولس نیکل- ­بور- آلومینا با ضخامت 30 میکرون روی سطح نمونه­هایی از جنس فولاد Ck45 اعمال شد. جهت ارزیابی خواص پوشش ایجاد شده، پوشش الکترولس نیکل- بور با ضخامت یکسان ایجاد و با این پوشش مقایسه شد. سپس برخی از نمونه­های پوشش دا...

متن کامل

ایجاد پوشش سرمت WC-Co به روش پلاسمای الکترولیتی بر روی فولاد کم کربن و بررسی خواص سایشی آن

در این پژوهش پوشش سرمت کاربید تنگستن – کبالت بر روی فولاد کم کربن (CK1020) با استفاده از روش پلاسمای الکترولیتی ایجاد شد. پوشش‌های سرمتی بر روی زیر لایه فولادی می‌تواند خواص تریبولوژی را  تا حد بسیار زیادی بهبود بخشد.  پوشش‌های سرمتی تولیدی با روش پلاسمای الکترولیتی علاوه بر ویژگی‌های سطحی دارای مورفولوژی منحصر به فردی هستند که موجب اتصال بسیار مناسب به زیر لایه می‌گردند. نمونه‌ها با اعمال جریا...

متن کامل

ایجاد پوشش کامپوزیتی نیکل- بور-آلومینا نانو کریستالی به روش الکترولس و بررسی خواص تریبولوژیکی آن

در این پژوهش، پوشش کامپوزیتی نیکل- بور- آلومینا با استفاده از روش الکترولس ایجاد و تأثیر عملیات حرارتی بر ساختار، سختی و رفتار سایشی آن بررسی شده است. به این منظور، پوشش الکترولس نیکل- ­بور- آلومینا با ضخامت 30 میکرون روی سطح نمونه­هایی از جنس فولاد ck45 اعمال شد. جهت ارزیابی خواص پوشش ایجاد شده، پوشش الکترولس نیکل- بور با ضخامت یکسان ایجاد و با این پوشش مقایسه شد. سپس برخی از نمونه­های پوشش دا...

متن کامل

تاثیر غلظت عامل اکسید کنندة سیلیکاتی و زمان اکسیداسیون بر خواص لایه تشکیل شده روی آلومینیم به روش پلاسمای الکترولیتی

در این تحقیق تاثیر افزایش غلظت عامل اکسید کننده سیلیکات سدیم و زمان عملیات اکسیداسیون پلاسمای الکترولیتی بر روی خواص لایه اکسیدی ایجاد شده بر روی آلومینیم بررسی شد. برای مطالعه ساختار فازی و مورفولوژی سطحی به ترتیب از دستگاه پراش اشعة x (XRD) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و برای تعیین نرخ سایشی از دستگاه تست سایش رفت و برگشتی (Pin on Plate) استفاده شده است. نتایج نشان می‌دهد که لایه اکسیدی ت...

متن کامل

بررسی اثر غلظت سدیم کربنات روی خواص خوردگی پوشش نیتروکربوره به روش پلاسمای الکترولیتی کاتدی

در این تحقیق پوشش نیتروکربوره به روش پلاسمای الکترولیتی کاتدی روی فولاد ساده کربنی Ck45 در الکترولیت حاوی اوره و سدیم کربنات اعمال گردید. به منظور بررسی اثر غلظت افزودنی سدیم کربنات روی مشخصات ساختاری و نیز خواص لایه تولیدی، از آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) استفاده شد. در ادامه نیز رفتار خوردگی این پوششها با دو روش پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و نیز امپدانس الکتروشی...

متن کامل

اعمال پوشش نانو کامپوزیتی Ni-B-Zro2 به روش الکترولس بر روی فولاد CK45 و بررسی خواص تریبولوژیکی آن

پوشش الکترولس نیکل – بور معمولاً به دلیل مقاومت به سایش و خوردگی خوبی که دارد مورد توجه است. الکترولس نیکل – بور از طریق احیا شیمیایی کنترل شده یون نیکل روی سطح کاتالیتیک ایجاد می گردد و تا وقتی که سطح با محلول در تماس است واکنش ادامه می یابد. در این پژوهش پوشش نانو کامپوزیتیNi-B-ZrO2 با افزودن 4 گرم بر لیتر نانو ذرات ZrO2 در محلول الکترولس نیکل – بور بر روی نمونه هایی از جنس فولاد CK45 ایجاد گر...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - پژوهشگاه مواد و انرژی - پژوهشکده علوم نانو

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023