از آنجایی که ایران بعنوان دومین منبع گاز جهان شناخته شده است، اجرای طرح های تولیدی با ارزش افزوده بالا از لحاظ اقتصادی توجیه پذیر است. در همین راستا، شرکت ملی صنایع پتروشیمی در بخش آمونیاک و اوره طرح هایی را اجرا کرده است و پروژه های جدیدی را نیز در دست طراحی و راه اندازی دارد. تحقیقات بسیاری در زمینه ی بهینه سازی انرژی، بهینه سازی ترمودینامیکی و شبیه سازی در حالت پایا بر روی واحدهای تولید آمونیاک انجام شده است. با توجه به این که صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی دارای شرایط دینامیکی پیچیده-ای هستند، یکی از روشهای مناسب برای پاسخ به تغییرات و اغتشاشات ورودی به سیستم های فرایندی، طراحی واحد در حالت دینامیکی است. در شبیه سازی دینامیکی، همزمان با طراحی، اثر پارامترهای مختلف در نظر گرفته می شود و در صورت نیاز کنترل می گردند. هدف از این پایان نامه، انجام شبیه سازی دینامیکی واحد آمونیاک پتروشیمی شیراز و بررسی رفتار سیستم در برابر تغییرات ورودی، برای تولید محصولی با کیفیت مطلوب است. ابتدا، واحد در حالت پایا در محیط aspen plus شبیه سازی شد و پس از اطمینان از دقت شبیه سازی، نتایج حاصل به عنوان نقطه شروع برای شبیه سازی دینامیکی در محیط aspen dynamic مورد استفاده قرار گرفت، و در ادامه به بررسی رفتار دینامیکی واحد پرداخته شد. نتایج بدست آمده نشان می-دهد درجه حرارت و دبی بخارآب ورودی به راکتور ریفرمر اولیه، درجه حرارت و دبی هوای ورودی به راکتور ریفرمر ثانویه و همچنین دبی، درجه حرارت و فشار حلال ورودی به برج جذب،کیفیت گاز سنتز خروجی از واحد ریفرمینگ را تغییر می دهد و چون سیستم قادر به حذف اغتشاشات ورودی است، می توان به آسانی با نصب کنترل کننده های مناسب، کیفیت گاز سنتز تولیدی را کنترل نمود. علاوه بر این بررسی رفتار دینامیکی حلقه سنتز آمونیاک نشان می دهد که حداقل فشار برای تولید آمونیاک 200 است. همچنین رفتار دینامیکی راکتورها تقریبا خطی است در حالیکه برجهای جذب و دفع رفتاری غیر خطی از خود نشان می دهند.