گندمبه عنوان مهمترین محصول زراعی و ماده ی غذایی کشور قوت لایموت مردم ایران و محور استقلال هر کشوری محسوب می شود.تکیه بر افزایش عملکرد به عنوان کلیدی ترین راه حل افزایش تولید گندم، توسعه ی تحقیقات در زمینه های کاهش ضایعات و ساماندهی بذر را به عنوان راهکاری مناسب طلب می نماید.یکی از راهکارهای کاهش تلفات این محصول، احتمام به پژوهش در مورد میزان تلفات گندم در هنگام برداشت توسط ماشین های برداشت غلات (کمباین) می باشد.برخی از عواملی که در کارکرد نامناسب کمباین یا هر ماشین دیگری موثرند که می توان با استفاده از یک تحلیل سینیماتیکی به آن ها رسید در سه گروه پارامترهای طراحی، شرایط کاری و خواص محصول دسته بندی می شوند که سطح نامناسب هر کدام از اجزای پارامترها در هر بخشی از کمباین منجر به افت می شود.با انتخاب تنظیمات مناسب می توان کارکرد کمباین را بهینه و کیفیت محصول برداشت شده را ارتقاء بخشید.عامل بسیار مهمی که در کوبیدن محصول موثر است فاصله ی بین کوبنده و ضدکوبنده است. همچنین بایستی فن با سرعت مشخصی کار بکند. تنظیمات کمباین به گونه ای انجام می گیرد که کمباین در بالاترین ظرفیت خود کار کند و در عین حال محصول با کیفیت بهتر و افت کمتر برداشت شود. در راستای تحقق این امر یک آزمایش به صورت فاکتوریل بر پایه ی بلوک های کامل تصادفی و با سه تکرار روی کمباین جاندیر i1055 انجام گرفت. متغیرهای مستقل مدنظر عبارتند از: فاصله ی کوبنده و ضدکوبنده و دور فن. شکستگی دانه در مخزن کمباین، افت عقب کمباینو میزان کزل برگشتی به عنوان متغیرهای وابسته در نظر گرفته شدند. همچنین ارتباط بین میزان کزل برگشتی و میزان شکستگی دانه در مخزن کمباین مدل سازی گردید. نتایج حاصل از تجزیه ی واریانس نشان داد که اثر هر دو عامل روی پارامترهای وابسته معنی دار می باشد.