بررسی اثر جنس ابزار بر مشخصه های ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm)

ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm) ، یک فرآیند ماشینکاری غیر سنتی با مخصوص محسوب می شود که امروزه در حال جایگزینی با عملیات ماشینکاری سنتی از قبیل دریل کاری، تراشکاری و غیره می باشد. این فرآیند برای شکل دهی فلزات سخت، فرم دهی های عمیق و شکل دهی پیچیده سوراخ ها بوسیله فرسایش جرقه در تمام انواع مواد های الکتریسیته بکار گرفته می شوند. در این بررسی در مورد جزئیات پیش آمده در نرخ باربرداری (mrr)، نسبت فرسایش الکترود ابزار ) ٍ(ewr و ناصافی قطعه کار تولیدی ((ra، در مورد فولاد ابزار سردکار aisi d3 (که تا سختی 57rc کوئینج و بازپخت شده) در اثر استفاده از جنس های مختلف بر الکترود ابزار که دارای قطبیت مثبت می باشد و همچنین جریان ها و زمان های روشنی پالس مختلف، تجزیه و تحلیل شده است. برای انجام این کار و جهت تحلیل و توصیف بهتر و همچنین تعیین عوامل موثر تر فرآیند و نقش اثرات متقابل و نیز امکان انجام تحلیل با تعداد کمی از آزمایشات و حد اقل کردن میزان خطای آزمایشات از ابزار کارآمد و توانا در طراحی آزمایشات ((doe و نیز تحلیل رگرسیون غیر خطی (non-linear regression) برای تخمین پاسخ ها، استفاده شده است. ملاحظه شد که با افزایش جریان، نرخ باربرداری، نسبت فرسایش الکترود و ناصافی سطح افزایش می یابد در حالیکه با افزایش زمان روشنی پالس، نرخ باربرداری و ناصافی سطح در اکثر موارد افزایش می یابند ولی نسبت فرسایش الکترود کاهش می یابد. ابزار گرافیتی دارای بالاترین دقت ابعادی و نرخ باربرداری بالایی برای قطعه تولیدی و کمترین میزان فرسایش نسبی مر باشد. در حالیکه ابزار رنجی بیشترین میزان فرسایش نسبی و پرداخت سطحی مناسب را داراست. ابزار مسی در زمان های روشنی و جریان های بالا دارای نرخ باربرداری بالا می باشد و در جریان های پایین بهترین پرداخت سطح‍ی را ارائه می کند.