نتایج جستجو برای: دیرکرد

تعداد نتایج: 239  

ژورنال: مهندسی صنایع 2017

در این تحقیق، مسئلۀ تعیین اندازۀ دسته و زمان‌بندی روی ماشین‌های موازی بررسی می‌شود.جریمۀ زودکرد و دیرکرد، برمبنای محصول که از آن با عنوان موجودی و کمبود یاد می‌شود، درنظر گرفته شده است.یک مدل ریاضی مختلط عدد صحیح جدید، بر پایۀ مدل‌های فروشندۀ دوره‌گرد ارائه می‌شود. نتایج عددی، زمان زیاد حل مدل را نشان می­دهد؛ بنابراین، یک مدل بر پایۀ برنامه‌ریزی محدودیتی نیز معرفی می­شود که با ارائۀ جواب‌های به...

ژورنال: :چشم انداز مدیریت صنعتی 0
امید موحدیان عطار دانشگاه اصفهان مجید اسماعیلیان دانشگاه اصفهان داریوش محمدی زنجیرانی دانشگاه اصفهان

چکیده      در این مقاله با هدف حداکثر کردن ارزش فعلی خالص و در نظر گرفتن شیوه های مختلف پرداخت کارفرما، مسئله انتخاب و زمان بندی چندین پروژه با استفاده از برنامه ریزی ریاضی و برنامه ریزی محدودیتی بررسی شده است؛ به طوری که امکان پذیری پروژه ها با توجه به میزان منابع در دسترس تضمین و کلیه روابط پیش نیازی رعایت شود. فعالیت ها با حالت مختلف از منابع، امکان اجرا دارند و از منابع تجدیدپذیر (نیروی انس...

ژورنال: :مهندسی صنایع و مدیریت 0
سیدکمال چهارسوقی گروه مهندسی صنایع، دانشگاه تربیت مدرس آرمان ساجدی نژاد گروه مهندسی صنایع، دانشگاه تربیت مدرس

تعیین سطح موجودی ها در طول زنجیره ی تأمین، به منظور نیل به اهداف متنوع زنجیره ــٓ نظیر رسیدن به سطح مطلوب پاسخ گویی و کارایی ٓــ کاری دشوار به نظر می رسد. شبیه سازی ابزاری است برای حل مسائل پیچیده یی که مدل های ریاضی قادر به حل آن ها نیستند. در این نوشتار زنجیره ی تأمین با الگوی تولید به هنگام و ترکیب شبیه سازی با بهینه یابی متغیرهای زنجیره مدل می شود. متغیرهای مدل شبیه سازی زنجیره ی تأمین عبارت ...

این مقاله با دید تحلیلی، مسئله از دست دادن منابع را در کتابخانه‌ها ـ با نگاهی به کتابخانه‌های آستان قدس رضوی ـ مورد بررسی قرار می‌دهد و ضمن اشاره به روشهای مرسوم  حفظ و نگهداری منابع، به محدودیتهای هر یک از آنها نیز  به صورت اجمالی می‌پردازد و راهکارهای جنبی به کار گرفته شده برای کاهش نگرانی کتابداران و ابوابجمعداران نسبت به منابع از دست رفته ازجمله مسئله افت و میزان آن را بررسی می‌نمای...

ژورنال: مهندسی حمل و نقل 2017

در این مقاله، به مسئله زمان‌بندی فرود و پرواز هواپیماها به صورت هم‌زمان بر روی چندین باند با در نظرگرفتن محدودیت در تعداد مکان های استقرار هواپیما (Parking space) با تابع هدف کمینه­سازی دیرکرد وزنی کل پرداخته می­شود. این قبیل مسائل در قالب زمان‌بندی ماشین­ها همراه با زمان آمادگی (Ready time)، زمان هدف (Target time) و زمان ضرب­العجل (Deadline)، مدل­سازی می­شود. به منظور اجتناب از پدیده‌ی ارتعاش ...

تعیین سطح موجودی‌ها در طول زنجیره‌ی تأمین، به‌منظور نیل به اهداف متنوع زنجیره ــٓ نظیر رسیدن به سطح مطلوب پاسخ‌گویی و کارایی ٓــ کاری دشوار به نظر می‌رسد. شبیه‌سازی ابزاری است برای حل مسائل پیچیده‌یی که مدل‌های ریاضی قادر به حل آن‌ها نیستند. در این نوشتار زنجیره‌ی تأمین با الگوی تولید به‌هنگام و ترکیب شبیه‌سازی با بهینه‌یابی متغیرهای زنجیره مدل می‌شود. متغیرهای مدل شبیه‌سازی زنجیره‌ی تأمین عبارت ...

امروزه سازمان­ها با تغییر مداوم نیاز مشتریان و وجود رقابت­های شدید در سطح جهانی، باچالش­های متعددی مواجه شده­اند. هدف مدیریت زنجیره عرضه، بهینه­سازی کلیه تصمیماتی است که در طول این زنجیره اعم از عرضه­کنندگان مواد اولیه، خطوط تولید، انبار محصول نهایی و مشتریان به وقوع می­پیوندد. هدف این تحقیق، طراحی و ارائه­ی مدل برنامه­ریزی ریاضی تولید برای چند محصول در زنجیره عرضه گروه صنعتی برنز است. مدل ارائ...

ژورنال: مهندسی صنایع 2014

در این مقاله یک مدل ریاضی دوهدفة جدید برای مسئلة زمان‏بندی جریان کارگاهی جای‌گشتی در حالت بدون ایست با فرض عدم دسترسی به ماشین‏ها، به دلیل عملیات نگهداری و تعمیرات (نت) پیشگیرانه، ارائه می‏شود. این مدل شامل دو هدف حداقل‏سازی دامنة عملیات و حداقل‏سازی مجموع زودکرد و دیرکرد است. عملیات نتِ درنظرگرفته‌شده در این مقاله مدت زمان ثابت دارد و می‏تواند هر لحظه روی ماشین‏ها شروع شود. اما زمان بین دو عملی...

مسئله‌ی انتخاب و تخصیص سفارش به تأمین‌کنندگان از مهم‌ترین فعالیت‌ها در مدیریت زنجیره‌ی تأمین است. در این تحقیق یک مدل چندهدفه‌ی انتخاب و تخصیص سفارش به تأمین‌کننده در حالت عدم قطعیت ارائه شده است. این اهداف کمینه‌سازی هزینه‌ی خرید، حمل و نقل و سفارش، کمینه‌سازی دیرکرد یا همان تأخیرات از جانب تأمین‌کننده )که به‌دلیل عدم قطعیت به‌صورت فازی درنظر گرفته شده(، کمینه‌سازی ریسک در انتخاب تأمین‌کننده ...

در این تحقیق مسئله‌ی زمان‌بندی در یک سیستم تولید سه‌مرحله‌یی مونتاژ بررسی می‌شود. در این سیستم انواع مختلف محصولات تولید می‌شود و هر محصول برای تکمیل نیازمند قطعات مختص خود است. ابتدا قطعات در یک ایستگاه با ماشین‌های موازی پردازش می‌شوند و سپس در مرحله‌ی دوم مورد کنترل و عملیات تکمیلی قرار می‌گیرند. قطعات هر محصول پس از تکمیل، در ایستگاه مونتاژ )مرحله‌ی سوم( مونتاژ می‌شود و بدین‌ترتیب محصول مرب...

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید